Mecanitzat CNC personalitzat no estàndard
El mecanitzat de control numèric és una mena de processament no estàndard, en què canvia la mida de la peça o el rendiment de la peça.Quan s'utilitza maquinària CNC per mecanitzar peces mecàniques, el tècnic ha d'escriure tot el procés tècnic, els paràmetres tècnics i les dades de desplaçament recopilats en un programa, i en la forma d'informació digital registrada en el medi de control per controlar el processament de la màquina-eina.
Així, es pot veure que la tecnologia de processament de màquines-eina CNC i la tecnologia general de processament de màquines-eina són gairebé les mateixes en principi, però tot el procés de processament de màquines-eina CNC és actiu i positiu, però també té les seves pròpies característiques.
Processos de producció i flux de processos de mecanitzat de control numèric
1. El procés de producció:
El procés de conversió de la matèria primera en productes s'anomena procés de producció.El procés de producció inclou principalment el transport i l'emmagatzematge de matèries primeres, la preparació de la producció, la preparació del treball en blanc, el processament mecànic, el tractament superficial, el muntatge, les proves, la depuració, el processament antioxidació i l'embalatge dels productes, etc.
El procés de producció també es pot dividir en el procés de producció de tota la màquina o el procés de producció d'una sola peça, pel que fa al procés de producció de la coordinació de tota la fàbrica o el procés de producció d'un sol taller.
2. El procés tecnològic:
En el procés específic de producció, canvieu directament la forma i la mida dels materials en blanc, canvieu el producte que necessitem i feu que el producte acabat o els productes semielaborats es coneguin com a procés tecnològic.El procés tecnològic és una part molt important i essencial de tot el procés de producció.La part principal del procés de producció de fàbrica de processament mecànic és el procés de tecnologia de mecanitzat.
Quins són els components del flux de procés de mMachining?
1. Preparació del procediment de mecanitzat:
El procés de mecanitzat es refereix a una operació o un conjunt de personal d'operacions, treballant en un lloc fix o en una maquinària de processament fixa, per a una o més peces per completar el procés de mecanitzat de peces, el procés de mecanitzat és la base del component de la línia de processament mecànic. , també és la base per organitzar la unitat del pla de producció;
2. La instal·lació de la peça de treball:
La subjecció de la peça a la màquina en un sol temps es coneix com a procés d'instal·lació.De vegades, en el mateix procés, és possible que la peça s'hagi d'instal·lar diverses vegades per aconseguir el propòsit final.Cal assenyalar aquí que el nombre d'instal·lacions s'ha de minimitzar en el procés de processament, per tal de reduir l'error d'instal·lació i estalviar més temps auxiliar.
3. Pas del procés:
A la superfície de processament de les peces, en condicions inalterades d'eines, velocitat i alimentació, el procés de finalització continu d'aquesta peça s'anomena pas del procés.El pas del procés és la unitat bàsica del procés de mecanitzat;
4. Estació de processament:
Per completar un procés determinat, després d'un cop de subjecció, la peça de treball i la fixació es mouen per cada posició, per exemple, amb el capçal d'indexació per fresar un hexagonal, cada volta s'anomena estació de processament.
5. Alimentació:
En el mateix pas del procés, si el processament és relativament gran, heu d'utilitzar la mateixa eina, a la mateixa velocitat i alimentació, a la mateixa superfície de processament per tallar moltes vegades, cada tall s'anomena alimentació.
BMT és un fabricant professional de maquinària CNC, la fàbrica posseeix maquinària de processament de precisió, proporcionant CNC, mecanitzat mecànic i altres serveis.
BMT té una rica experiència en el camp de l'automoció, aeroespacial, mecànica, alimentació, energia, petroli, agricultura, etc., acceptem el processament de peces personalitzades i us donem la benvinguda per a qualsevol negociació.
