Dificultats de mecanitzat de titani
La conductivitat tèrmica de l'aliatge de titani és petita, de manera que la temperatura de tall és molt alta quan es processa l'aliatge de titani. En les mateixes condicions, la temperatura de tall del processament TC4[i] és més del doble que l'acer número 45, i la calor generada durant el processament és difícil de passar per la peça de treball. Alliberament; la calor específica de l'aliatge de titani és petita i la temperatura local augmenta ràpidament durant el processament. Per tant, la temperatura de l'eina és molt alta, la punta de l'eina està molt desgastada i la vida útil es redueix.
El baix mòdul elàstic de l'aliatge de titani[ii] fa que la superfície mecanitzada sigui propensa al retorn elàstic, especialment el mecanitzat de peces de parets primes és més greu, cosa que és fàcil de provocar una forta fricció entre el flanc i la superfície mecanitzada, fent servir l'eina i xip. fulla.
L'aliatge de titani té una forta activitat química i és fàcil d'interaccionar amb l'oxigen, l'hidrogen i el nitrogen a alta temperatura, la qual cosa augmenta la seva resistència i redueix la seva plasticitat. La capa rica en oxigen formada durant l'escalfament i la forja dificulta el mecanitzat.
Principis de mecanitzat de materials d'aliatge de titani[1-3]
En el procés de mecanitzat, el material de l'eina seleccionat, les condicions de tall i el temps de tall afectaran l'eficiència i l'economia del tall d'aliatge de titani.
1. Seleccioneu un material d'eina raonable
Segons les propietats, els mètodes de processament i les condicions tècniques de processament dels materials d'aliatge de titani, els materials de l'eina s'han de seleccionar raonablement. El material de l'eina s'ha de seleccionar amb més freqüència, preu baix, bona resistència al desgast, alta duresa tèrmica i tenacitat suficient.
2. Millorar les condicions de tall
La rigidesa del sistema màquina-fixació-eina és millor. L'espai lliure de cada part de la màquina-eina s'ha d'ajustar bé i l'eixut radial de l'eix ha de ser petit. El treball de subjecció de l'aparell ha de ser prou ferm i rígid. La part de tall de l'eina ha de ser tan curta com sigui possible i el gruix de la vora de tall s'ha d'augmentar tant com sigui possible quan la tolerància de l'encenall sigui suficient per millorar la resistència i la rigidesa de l'eina.
3. Tractament tèrmic adequat del material processat
Les propietats i l'estructura metal·logràfica dels materials d'aliatge de titani es modifiquen mitjançant el tractament tèrmic [iii], per tal de millorar la mecanització dels materials.
4. Trieu una quantitat de tall raonable
La velocitat de tall ha de ser baixa. Com que la velocitat de tall té una gran influència en la temperatura de la vora de tall, com més gran sigui la velocitat de tall, més fort augment de la temperatura de la vora de tall i la temperatura de la vora de tall afecta directament la vida útil de l'eina, de manera que cal triar la velocitat de tall adequada.
Envia'ns el teu missatge:
-
Peces de mecanitzat CNC d'alumini
-
Fabricació de xapa d'alumini
-
Peces de mecanitzat CNC d'alta precisió de l'eix
-
Peces mecanitzades CNC per a Itàlia
-
Mecanitzat CNC de peces d'alumini
-
Mecanitzat de peces d'automòbil
-
Forja d'aliatge de titani
-
Accessoris de titani i aliatges de titani
-
Forja de titani i aliatges de titani
-
Filferros d'aliatge de titani i titani
-
Barres de titani
-
Tubs/tubs sense costura de titani
-
Tubs/tubs soldats de titani