Processament de mecanitzat CNC d'aliatge de titani

Descripció breu:

Min. Quantitat de comanda:Min. 1 Peça/Peces.

Capacitat de subministrament:1000-50000 peces per mes.

Capacitat de gir:φ1~φ400*1500mm.

Capacitat de fresat:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerància:0,001-0,01 mm, això també es pot personalitzar.

Rugositat:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segons la sol·licitud dels clients.

Formats de fitxer:S'admeten formats CAD, DXF, STEP, PDF i altres formats.

Preu FOB:Segons el dibuix dels clients i la quantitat de compra.

Tipus de procés:Tornejat, fresat, perforació, rectificat, polit, tall WEDM, gravat làser, etc.

Materials disponibles:Alumini, acer inoxidable, acer al carboni, titani, llautó, coure, aliatge, plàstic, etc.

Dispositius d'inspecció:Tot tipus de dispositius de prova Mitutoyo, CMM, projector, indicadors, regles, etc.

Tractament superficial:Ennegriment d'òxid, polit, carburació, anoditzat, cromat/zinc/níquel, sorra, gravat làser, tractament tèrmic, recobert de pols, etc.

Mostra disponible:Acceptable, proporcionat en un termini de 5 a 7 dies hàbils segons correspongui.

Embalatge:Paquet adequat per a un transport en condicions de navegació o de navegació durant molt de temps.

Port de càrrega:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., segons la sol·licitud dels clients.

Temps de lliurament:3-30 dies hàbils segons els diferents requisits després de rebre el pagament avançat.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

Mecanitzat CNC d'aliatge de titani

Procés de treball de fresadora i perforadora CNC d'alta precisió a la planta de metall, procés de treball a la indústria siderúrgica.

Quan la duresa de l'aliatge de titani és superior a HB350, el tall és especialment difícil, i quan és inferior a HB300, és fàcil enganxar-se al ganivet i és difícil de tallar. Per tant, el problema del processament del titani es pot resoldre des de la fulla. El desgast de la ranura d'inserció en el mecanitzat d'aliatges de titani és el desgast local de la part posterior i frontal en la direcció de la profunditat de tall, que sovint és causat per la capa endurida que deixa el mecanitzat anterior.

La reacció química i la difusió de l'eina i el material de la peça a una temperatura de processament de més de 800 °C també són un dels motius de la formació de desgast de la ranura. Com que durant el procés de mecanitzat, les molècules de titani de la peça de treball s'acumulen a la part davantera de la fulla i es "solden" a la vora de la fulla a alta pressió i alta temperatura, formant una vora acumulada.

Quan la vora acumulada es desenganxa de la vora de tall, treu el recobriment de carbur de la inserció, de manera que el mecanitzat de titani requereix materials i geometries d'inserció especials.

Val la pena esmentar que, com que els aliatges de titani generen una gran calor durant el processament, s'ha de ruixar una gran quantitat de fluid de tall a alta pressió a la vora de tall de manera oportuna i precisa per eliminar ràpidament la calor. També hi ha al mercat estructures úniques de freses especialment utilitzades per al processament d'aliatges de titani, que són més adequades per al processament d'aliatges de titani.

Actualment, tots els països estan desenvolupant nous aliatges de titani amb baix cost i alt rendiment, i s'esforcen perquè els aliatges de titani entrin al camp industrial civil amb un gran potencial de mercat. el meu país tampoc escatima esforços per avançar en aquest camp.

Es creu que, gràcies a l'esforç conjunt de tots els professionals de la indústria, el processament d'aliatges de titani ja no serà un problema en el futur, sinó que es convertirà en una fulla afilada per al desenvolupament de la indústria manufacturera del meu país, superant els obstacles per al desenvolupament de la tota la indústria.