Classificació de les màquines de rectificar

Descripció breu:

Quantitat mínima de comanda:Mín. 1 peça/peces.

Capacitat de subministrament:1000-50000 peces al mes.

Capacitat de gir:φ1~φ400*1500mm.

Capacitat de fresat:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerància:0,001-0,01 mm, això també es pot personalitzar.

Rugositat:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segons la sol·licitud dels clients.

Formats de fitxer:S'accepten formats CAD, DXF, STEP, PDF i altres.

Preu FOB:Segons el dibuix dels clients i la quantitat de compra.

Tipus de procés:Tornejat, fresat, trepat, rectificat, polit, tall WEDM, gravat làser, etc.

Materials disponibles:Alumini, acer inoxidable, acer al carboni, titani, llautó, coure, aliatge, plàstic, etc.

Dispositius d'inspecció:Tot tipus de dispositius de prova Mitutoyo, CMM, projectors, calibres, regles, etc.

Tractament de superfícies:Ennegriment d'òxid, polit, carburització, anoditzat, crom/zinc/níquel, sorrejat, gravat làser, tractament tèrmic, recobriment en pols, etc.

Mostra disponible:Acceptable, proporcionat en un termini de 5 a 7 dies laborables, respectivament.

Embalatge:Paquet adequat per a transport navegable o en condicions de vol a llarg termini.

Port de càrrega:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., segons la sol·licitud dels clients.

Termini de lliurament:3-30 dies hàbils segons els diferents requisits després de rebre el pagament anticipat.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

Classificació de les màquines de rectificar

Amb l'augment del nombre dealta precisiói peces mecàniques d'alta duresa, així com el desenvolupament de la tecnologia de fosa de precisió i forja de precisió, el rendiment, la varietat i la producció de les rectificadores milloren i creixen constantment.

(1) Rectificadora cilíndrica:És una sèrie bàsica de tipus ordinari, utilitzada principalment per a la mòlta de superfícies externes cilíndriques i còniques.

(2) Rectificadora interna:És una sèrie de tipus base comuna, utilitzada principalment per a la mòlta de superfícies internes cilíndriques i còniques.

(3) Rectificadora de coordenades:rectificadora interna amb dispositiu de posicionament precís per coordenades.

(4) Rectificadora sense centres:La peça es fixa sense centre, generalment suportada entre la roda guia i el suport, i la roda guia fa girar la peça. S'utilitza principalment per a la mòlta de superfícies cilíndriques.

(5) Rectificadora de superfícies: principalment utilitzat per polir la superfície de la peça de treball.

(6) Esmoladora de banda abrasiva:Una esmoladora que utilitza cintes abrasives de moviment ràpid per a la mòlta.

(7) Màquina d'afilar:S'utilitza per polir diverses superfícies de peces de treball.

(8) Molinet:S'utilitza per rectificar les superfícies interiors i exteriors del pla o cilindre de la peça de treball.

(9) Rectificadora de carril guia:s'utilitza principalment per a la mòlta de la superfície del carril guia de la màquina-eina.

(10) Esmoladora d'eines:Una esmoladora que s'utilitza per esmolar eines.

(11) Rectificadora multiusos:S'utilitza per arectificat cilíndrici superfícies o plans interiors i exteriors cònics, i pot utilitzar dispositius servo i accessoris per moldre una varietat de peces de treball.

(12) Màquina de rectificar especial:una màquina-eina especial utilitzada per a la rectificació de certs tipus de peces. Segons els seus objectes de processament, es pot dividir en rectificadora d'eix estriat, rectificadora de cigonyal, rectificadora de lleves, rectificadora d'engranatges, rectificadora de rosques, rectificadora de corbes, etc.

Protecció de seguretat

Mòltas'utilitza àmpliament i és un dels principals mètodes per al mecanitzat de precisió de peces de màquines. Tanmateix, a causa de l'alta velocitat de la mola de la rectificadora, la mola és dura, fràgil i no pot suportar impactes forts. Un funcionament incorrecte ocasional tindrà conseqüències molt greus si la mola es trenca. Per tant, el treball tècnic de seguretat de la rectificació és particularment important. S'han d'adoptar dispositius de protecció de seguretat fiables i l'operació s'ha de concentrar per garantir que no hi hagi cap risc.A més, les estelles fines de sorra i les estelles metàl·liques que surten de la peça de treball de la mola durant el mòlta perjudicaran els ulls dels treballadors. Si els treballadors inhalen una gran quantitat d'aquesta pols, serà perjudicial per a la seva salut i també s'han de prendre les mesures de protecció adequades. Cal tenir en compte els següents problemes tècnics de seguretat durant el mòlta.