Tubs i tubs sense costura de titani
Gr1, Gr 2, Gr 3 són tots titani pur industrial. Tenen propietats mecàniques elevades, excel·lent rendiment d'estampació i es poden soldar de diverses formes. La força de la unió soldada pot arribar al 90% de la resistència del metall base i el rendiment de tall és bo. El tub de titani té una alta resistència a la corrosió al clorur, sulfur i amoníac. La resistència a la corrosió del titani a l'aigua de mar és superior a la dels aliatges d'alumini, acer inoxidable i aliatges a base de níquel. El titani també és resistent a l'impacte de l'aigua.
L'aliatge de titani s'utilitza principalment per a la producció de components de compressors de motor d'avions, seguit de les parts estructurals de coets, míssils i avions d'alta velocitat. A mitjans de la dècada de 1960, el titani i els seus aliatges s'han utilitzat a la indústria general per fabricar elèctrodes en la indústria de l'electròlisi, condensadors en centrals elèctriques, escalfadors per a la refinació de petroli i dessalinització d'aigua de mar i dispositius de control de la contaminació ambiental. El titani i els seus aliatges s'han convertit en una mena de materials estructurals resistents a la corrosió. A més, també s'utilitza en la producció de materials d'emmagatzematge d'hidrogen i aliatges de memòria de forma.
En comparació amb altres materials metàl·lics, l'aliatge de titani té els següents avantatges:
- Alta resistència específica (resistència a la tracció / densitat), la resistència a la tracció pot arribar a 100 ~ 140 kgf / mm2 i la densitat és només el 60% de l'acer.
- La temperatura mitjana té una bona resistència, la temperatura d'ús és uns centenars de graus superior a la de l'aliatge d'alumini, encara pot mantenir la resistència requerida a temperatura mitjana i pot funcionar durant molt de temps a una temperatura de 450 ~ 500 ℃.
- Bona resistència a la corrosió. Immediatament es forma una pel·lícula d'òxid uniforme i densa a la superfície de titani de l'atmosfera, que té la capacitat de resistir la corrosió per diversos mitjans. En general, el titani té una bona resistència a la corrosió en medis oxidants i neutres, i té una millor resistència a la corrosió en aigua de mar, clor humit i solucions de clorur. Però en mitjans reductors, com l'àcid clorhídric i altres solucions, la resistència a la corrosió del titani és baixa.
- Els aliatges de titani amb un bon rendiment a baixa temperatura i elements intersticials extremadament baixos, com ara Gr7, poden mantenir un cert grau de plasticitat a -253 ℃.
- El mòdul d'elasticitat és baix, la conductivitat tèrmica és petita i no és ferromagnètica.
La canonada soldada de titani BMT i la canonada soldada d'aliatge de titani es produeixen mitjançant una sèrie de processos tecnològics, com ara tecnologia d'emmotllament en fred o calent, tecnologia de soldadura, proves de corrent de Foucault, proves d'ultrasons, etc. La canonada de paret prima soldada i la característica de canonada de paret gruixuda soldada gruix uniforme, longitud lliure, bona concentricitat del diàmetre intern i extern i protecció del medi ambient del seu procés de producció.
Juntament amb la millora de la nostra tecnologia de soldadura de titani, BMT ha aconseguit una gran eficiència i una gran quantitat de material de tub de titani soldat d'alta precisió. Amb la nostra producció anual que arriba a les 500 tones i vendes a tot el món, BMT s'ha convertit amb èxit en un dels fabricants i exportadors perfectes de tubs soldats de titani a la Xina.
La canonada de titani soldada resistent a la corrosió BMT té una alta resistència específica i s'ha aplicat àmpliament a diverses indústries, que inclouen petroli i gas, química, offshore, construcció naval, enginyeria oceànica, aeroespacial, mèdica, alimentària, generació d'energia elèctrica, etc.
Interval de mides de tubs i tubs sense soldadura de titani:
La mida mínima: 6" x Sch5S~Sch80S
La mida màxima: 78" x Sch10S~Shc160
Estàndard: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Les mides de la programació s'ajusten a ANSI/ASME B36.19M (per a la mida "S") o B36.10 (per a mides que no són S)
Composició química del material disponible:
Propietat mecànica del material disponible:
Prova d'inspecció：
- Anàlisi de la composició química
- Prova de propietats mecàniques
- Assajos de tracció
- Prova de flaring
- Prova d'aplanament
- Prova de flexió
- Prova hidroestàtica
- Prova pneumàtica (prova de pressió d'aire sota l'aigua)
- Prova NDT
- Prova de corrents de Foucault
- Prova d'ultrasons
- Prova LDP
- Prova de ferroxil
Productivitat (quantitat màxima i mínima de comanda):Il·limitat, segons comanda.
Temps de lliurament:El termini general de lliurament és de 30 dies. No obstant això, depèn de l'import de la comanda segons l'acord.
Transport:La forma general de transport és per mar, per aire, per exprés, per tren, que serà seleccionada pels clients.
Embalatge:
- Els extrems dels tubs s'han de protegir amb taps de plàstic o cartró.
- Tots els accessoris s'han d'embalar per protegir els extrems i el parament.
- Tots els altres productes s'embalaran amb coixinets d'escuma i embalatges de plàstic i caixes de fusta contraxapada.
- Qualsevol fusta utilitzada per a l'embalatge ha de ser adequada per evitar la contaminació pel contacte amb l'equip de manipulació.
