Importància de la flexió dels treballs de xapa
Tot i que el plegat de la xapa sembla extremadament senzill, amaga una sèrie de regles i tecnologia que permet realitzar formes simples o extremadament complexes. El plegat de xapa és un dels processos més comuns en la indústria manufacturera.
De manera similar al procés de conformació, els treballs de plegat creen un canvi de direcció a la xapa. Per exemple, transformar una xapa plana en una làmina angular. De fet, mitjançant l'ús d'una premsa CNC, un motlle, una màquina de doblegar o qualsevol altra màquina, la xapa pot assolir la forma d'una cantonada.
La fabricació de xapa és un procés que permet realitzar formes simples o extremadament complexes i que es poden aplicar sobre una àmplia gamma de metalls: des del ferro al coure, del llautó a l'alumini, des de l'acer inoxidable fins a altres aliatges especials.
Quan necessiteu decidir el tipus de flexió, heu de tenir en compte: el gruix del metall, el tipus de corba, l'angle de flexió i les dimensions de la peça i altres factors importants relacionats.
Una regla general sobre això podria ser: com més gran és la flexió, menys grau agut entre el motlle superior i inferior. Pel que fa als problemes que acabem d'esmentar, podeu triar diferents tipus de flexió.
Hi ha molts factors que poden afectar el resultatplegat de xapa. Per exemple, els més importants són:
1. Les propietats del metall
2. L'estrès provocat pel procés anterior
3. El tipus de vores que voleu realitzar
4. La longitud i el gruix de la peça de treball
5. La temperatura de processament
Hi ha molts avantatges de la fabricació de xapa, inclosa la selecció de materials (alumini, coure, acer inoxidable i altres), selecció d'acabat (granat de perles, anodització, revestiment, recobriment en pols, etc.), selecció de gruix (basat en calibres), durabilitat, escalabilitat, resposta ràpida, etc. Per obtenir més detalls, consulteu el gràfic següent.
| NO | ELEMENTS | DETALLS |
| 1 | Material | Alumini, acer, llautó, coure, acer inoxidable, plàstic, POM, Derlin, aliatge de titani, etc. |
| 2 | Tractament superficial | Revestiment de zinc, anodització, pel·lícula química, recobriment en pols, passivació, sorra, raspallat i polit, etc. |
| 3 | Equips de processament | Centre de mecanitzat CNC, torn CNC, rectificadora, màquina de torn automàtic, màquina de torn, fresadora, electroerosió, etc. |
| 4 | Equips d'inspecció | CMM 3D; Instrument de mesura d'imatges 2.5D, mesurador de rugositat, calibre lliscant, micròmetres, bloc de calibre, indicador de dial, calibre de fil, regla d'angle universal, etc. |
| 5 | Els nostres serveis | Mecanitzat CNC, fresat, tornejat, rectificat, estampat, punxonat i muntatge, etc. |
| 6 | Sistema de control de qualitat | Inspecció del 100% abans de l'enviament, inspecció de tercers disponible a petició. |
| 7 | Embalatge | Escuma, cartró, caixes de fusta, segons requisits personalitzats. |
| 8 | Condicions de pagament | 30% T/T per avançat, 70% saldo abans de l'enviament. |
| 9 | Àmbit del producte | Mecanitzat CNC/peces de tornejat, disseny i fabricació de gabinets i accessoris, peces de xapa i peces d'estampació. |
| 10 | Aplicació | Màquina d'automatització, màquina industrial, aparell elèctric, peces d'automòbil, peces de mobles, peces de maquinària, accessoris de llum, etc. |
Descripció del producte
Alguns productes que fem
