Fabricació de xapa de precisió

Descripció breu:


  • Min. Quantitat de comanda:Mínim 1 peça/peces.
  • Capacitat de subministrament:10000-2 milions de peces/peces al mes.
  • Rugositat:Segons la sol·licitud dels clients.
  • Formats de fitxer:S'admeten formats CAD, DXF, STEP, PDF i altres formats.
  • Preu FOB:Segons el dibuix dels clients i la quantitat de compra.
  • Tipus de procés:Estampació, perforació, tall per làser, doblegat, etc.
  • Materials disponibles:Alumini, acer inoxidable, acer al carboni, titani, llautó, coure, aliatge, plàstic, etc.
  • Tractament superficial:Sorra, pintura, ennegriment d'òxid, anoditzat, cromat/zinc/níquel, recobert de pols, etc.
  • Equip d'inspecció:CMM, instrument de mesura d'imatges, mesurador de rugositat, calibre lliscant, micròmetres, bloc de calibre, indicador de dial, calibre de fil, regla d'angle universal.
  • Mostra disponible:Acceptable, proporcionat en un termini de 5 a 7 dies hàbils segons correspongui.
  • Embalatge:Paquet adequat per a un transport en condicions de navegació o de navegació durant molt de temps.
  • Port de càrrega:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., segons la sol·licitud dels clients.
  • Temps de lliurament:3-30 dies hàbils segons els diferents requisits després de rebre el pagament avançat.
  • Detall del producte

    Vídeo

    Etiquetes de producte

    5 maneres de millorar les peces de xapa

    La fabricació de xapa és un conjunt pràctic de processos de fabricació utilitzats per crear peces a partir de peces planes de metall. La xapa es presenta en una varietat de materials i gruixos, i es pot utilitzar per crear peces com electrodomèstics, tancaments, suports, panells i xassís, etc.

    En comparació amb el mecanitzat CNC, la fabricació de xapa està dictada per especificacions de disseny extremadament estrictes. Per a alguns treballadors que són nous per a la fabricació de xapes, potser és difícil. La xapa metàl·lica s'ha de doblegar i tallar d'una manera particular i només és adequada per a determinades peces i productes.

    De fet, és important conèixer alguns principis bàsics de la fabricació de xapa abans de treballar. Mitjançant la fabricació de xapa, els tècnics poden crear peces duradores i de baix cost a partir de diferents materials. Aquestes peces es poden utilitzar en una àmplia gamma d'indústries, des de l'aeronàutica fins a electrodomèstics.

    El gruix de la xapa utilitzada en el procés de fabricació sol estar entre 0,006 i 0,25", amb les dimensions depenent dels materials donats i de l'ús final de la peça.

    xapa

    Descripció del producte

    Mecanitzat de precisió de peces
    Mecanitzat de precisió de peces

    Fabricació de xapa de precisió (4) Fabricació de xapa de precisió (3) Fabricació de xapa de precisió (2)

    Com millorar les peces de xapa?

    La fabricació de xapa és única entre els diferents processos de fabricació. Per aquest motiu, el tècnic potser pot dissenyar peces de mecanitzat CNC o peces de motlle, però és difícil dissenyar peces de xapa.

    Observant els sis consells següents, els dissenyadors poden crear peces de xapa que siguin fortes, fàcils de fabricar i més resistents al trencament.

    1. Forats i ranures
    Com que la fabricació de xapa s'utilitza amb freqüència per crear tancaments, suports i articles similars, sovint es requereixen forats i ranures per als cargols, cargols o seccions d'enclavament. Els forats es creen generalment amb un punxó i una matriu muntats en una premsa, la qual cosa permet tallar una forma circular precisa de la xapa. Però si els forats no es fan correctament, el forat pot deformar-se o fins i tot fer que la peça es trenqui.

    Quan feu forats a la xapa, s'han de seguir algunes regles importants. Els forats han d'estar a 1/8 "de qualsevol paret o vora i s'han d'espaiar almenys 6 vegades el gruix de la xapa. A més, els diàmetres de tots els forats i ranures haurien de coincidir o superar el gruix de la xapa.

    img (7)

    2. Dobladillos
    El doblat és una bona manera de fer que una peça de xapa metàl·lica sigui segura i funcional. Formem vora oberta i tancada. La tolerància d'una vora depèn del radi de la vora, el gruix del material i les característiques properes a la vora. Recomanem que el diàmetre interior mínim sigui igual al gruix del material i una longitud de retorn de la vora de 6x el gruix del material.

    Quan afegiu una vora a una peça de xapa, s'han de seguir unes quantes pautes per garantir un rendiment òptim. Per començar, gairebé sempre és millor evitar els dobladillos tancats. Els dobladillos tancats corren el risc de danyar el material a causa de l'angle extrem de la corba, per la qual cosa són preferibles els dobladillos oberts, que deixen un buit entre els dos costats de la vora.

    img (6)

    3. Corbes
    El plegat és un dels processos de conformació més importants en la fabricació de xapes. Utilitzant equips com frens i premses de màquines, la fàbrica és capaç de manipular la xapa en noves formes. Per a la flexió, per garantir la flexió precisa i uniforme, hem de seguir determinades regles i redueix la possibilitat de danys al material.

    Una regla a seguir és que, quan es dissenya una peça de xapa amb corbes, el radi de corbat interior ha de coincidir o superar el gruix de la xapa per evitar la deformació. Es recomana utilitzar el mateix radi en tots els corbes. Mantenir la coherència en la direcció i el radi de flexió pot ajudar a reduir els costos, ja que la peça no s'haurà de reorientar i l'equip de flexió pot repetir un procediment idèntic.

    img (5)

    4. Osques i pestanyes
    Les osques i les pestanyes són les principals característiques de les peces de xapa que són útils per afegir cargols o elements de fixació o per ajuntar diverses peces. Les osques són petites sagnies a la vora d'una peça, mentre que les pestanyes són característiques que sobresurten. Sovint s'incorpora una pestanya en una peça de xapa per adaptar-se a una osca d'una altra peça.

    Com altres característiques de xapa, la creació d'osques i pestanyes adequades també ha de seguir algunes regles: les osques han de tenir com a mínim el gruix del material o 1 mm, el que sigui més gran, i no poden ser més grans de 5 vegades la seva amplada. Les pestanyes han de tenir com a mínim 2 vegades el gruix del material o 3,2 mm, el que sigui més gran, i no poden tenir més de 5 vegades l'amplada.

    imatge (8)

    5. Desplaçaments i avellanades
    Els avellanats es poden fer mitjançant mecanitzat CNC o formats per equips especials. La tolerància per al diàmetre principal d'avellanat format és molt estricta, perquè potser s'ha d'utilitzar amb cargols o elements de fixació. Els desplaçaments s'utilitzen per crear perfils en forma de Z en peces de xapa.

    img-(1)
    img-(3)

    6. Acabats
    Depenent de l'aplicació i el material utilitzat, les peces de xapa es poden acabar amb granallat, anoditzat, xapat, recobriment en pols i diversos altres processos, ja sigui amb finalitats funcionals o simplement per millorar l'aspecte de la peça.

    img-(2)
    img (2)
    3
    ex

  • Anterior:
  • Següent:

  • Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho

    Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho