Emmotllament per injeccióPorta
És el canal que connecta el canal principal (o canal de branca) i la cavitat.L'àrea de la secció transversal del canal pot ser igual al canal de flux principal (o canal de branca), però normalment es redueix.Per tant, és l'àrea de secció transversal més petita de tot el sistema de corredors.La forma i la mida de la porta tenen una gran influència en la qualitat del producte.
El paper de la porta és:
A. Controleu la velocitat del flux de material:
B. Pot evitar el retorn a causa de la solidificació prematura de la fosa emmagatzemada en aquesta part durant la injecció:
C. La massa fosa que passa està sotmesa a un fort cisallament per augmentar la temperatura, reduint així la viscositat aparent i millorant la fluïdesa:
D. És convenient separar el producte i el sistema de corredor.El disseny de la forma, la mida i la posició de la porta depèn de la naturalesa del plàstic, la mida i l'estructura del producte.
La forma de la secció transversal de la porta:
En general, la forma de la secció transversal de la porta és rectangular o circular, i l'àrea de la secció transversal ha de ser petita i la longitud ha de ser curta.Això no només es basa en els efectes anteriors, sinó també perquè és més fàcil que les portes petites es facin més grans i és difícil que les portes grans es redueixin.La ubicació de la porta generalment s'ha de seleccionar on el producte és més gruixut sense afectar l'aspecte.El disseny de la mida de la porta ha de tenir en compte les propietats del plàstic fos.
La cavitat és l'espai del motlle per modelar productes plàstics.Els components utilitzats per formar la cavitat s'anomenen conjuntament peces modelades.Cada peça modelada sovint té un nom especial.Les peces modelades que constitueixen la forma del producte s'anomenen motlles còncaus (també anomenats motlles femenins), que constitueixen la forma interna del producte (com ara forats, ranures, etc.) s'anomenen nuclis o punxons (també coneguts com a motlles masculins). ).Quan es dissenyen peces modelades, primer s'ha de determinar l'estructura general de la cavitat segons les propietats del plàstic, la geometria del producte, les toleràncies dimensionals i els requisits d'ús.El segon és seleccionar la superfície de separació, la posició de la porta i el forat de ventilació i el mètode de desemmotllament segons l'estructura determinada.
Finalment, segons la mida del producte de control, es determina el disseny de cada peça i la combinació de cada peça.El plàstic fos té una pressió alta quan entra a la cavitat, de manera que les peces modelades s'han de seleccionar raonablement i comprovar-ne la resistència i la rigidesa.Per garantir la superfície llisa i bella dels productes plàstics i un fàcil desemmotllament, la rugositat de la superfície en contacte amb el plàstic ha de ser Ra> 0,32um i ha de ser resistent a la corrosió.Les peces formades generalment es tracten tèrmicament per augmentar la duresa i estan fetes d'acer resistent a la corrosió.
Hora de publicació: 22-set-2021