Influència de la calor de tall

Descripció breu:

Min. Quantitat de comanda:Min. 1 Peça/Peces.

Capacitat de subministrament:1000-50000 peces per mes.

Capacitat de gir:φ1~φ400*1500mm.

Capacitat de fresat:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerància:0,001-0,01 mm, això també es pot personalitzar.

Rugositat:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segons la sol·licitud dels clients.

Formats de fitxer:S'admeten formats CAD, DXF, STEP, PDF i altres formats.

Preu FOB:Segons el dibuix dels clients i la quantitat de compra.

Tipus de procés:Tornejat, fresat, perforació, rectificat, polit, tall WEDM, gravat làser, etc.

Materials disponibles:Alumini, acer inoxidable, acer al carboni, titani, llautó, coure, aliatge, plàstic, etc.

Dispositius d'inspecció:Tot tipus de dispositius de prova Mitutoyo, CMM, projector, indicadors, regles, etc.

Tractament superficial:Ennegriment d'òxid, polit, carburació, anoditzat, cromat/zinc/níquel, sorra, gravat làser, tractament tèrmic, recobert de pols, etc.

Mostra disponible:Acceptable, proporcionat en un termini de 5 a 7 dies hàbils segons correspongui.

Embalatge:Paquet adequat per a un transport en condicions de navegació o de navegació durant molt de temps.

Port de càrrega:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., segons la sol·licitud dels clients.

Temps de lliurament:3-30 dies hàbils segons els diferents requisits després de rebre el pagament avançat.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

Influència de la calor de tall

Quan es fressen aliatges a base de níquel, es genera una gran quantitat de calor de tall. Per tant, durant el mecanitzat, apliqueu suficient refrigerant per submergir l'àrea de tall, cosa que és fàcil d'aconseguir per a freses de petit diàmetre, però per a eines de gran diàmetre (com ara freses de cara), és impossible submergir-se completament durant el tall, i el refrigerant només es pot apagar mitjançant la mòlta en sec.

Quan la fresa no es pot cobrir amb el refrigerant, la calor es transfereix ràpidament cap a i des de la inserció, donant lloc a moltes petites esquerdes perpendiculars a la vora de tall, i les esquerdes s'expandeixen gradualment, fent que el carbur cimentat es trenqui. En alguns casos, es pot utilitzar una fresa més petita i no es requereix refrigerant per al mecanitzat. Si l'eina talla amb normalitat i la vida útil de l'eina es millora, també es pot realitzar un fresat en sec eficaç.

Com que les peces de les indústries mèdiques i aeroespacials solen estar fetes d'aliatges a base de níquel, aquest material sol anar acompanyat de documents de certificació, en els quals es dóna l'estructura química d'aquest material especial, de manera que puguem saber quan es fresa. quin material. El que s'ha de prestar atenció és com seleccionar els paràmetres de tall adequats i els mètodes de tall segons la composició d'aquests materials.

Com s'ha esmentat anteriorment, els dos elements principals d'aquest grup de metalls són el níquel i el crom. Quan una fosa de metalls ajusta el percentatge de contingut de cada metall, les seves propietats com la resistència a la corrosió, la resistència, la duresa, etc. canvien, així com la seva mecanització.

Dissenyar una eina per tallar peces de treball dures o dures no és difícil, però dissenyar una eina d'aliatge a base de níquel que faci les dues coses no ho és. És possible que tingueu el vostre propi nom per a aquests aliatges, però sempre que en conegueu la composició i utilitzeu l'eina adequada, podeu fresar materials com Corp20, Rene41 i Haynes242 sense cap problema.