Selecció d'eines de mecanitzat CNC
El principi de l'elecció d'eines CNC
La vida útil de l'eina està estretament relacionada amb el volum de tall. Quan es formulen paràmetres de tall, primer s'ha de seleccionar la vida útil de l'eina raonable i la vida útil de l'eina raonable s'ha de determinar segons l'objectiu d'optimització. Generalment, es divideix en la vida útil de l'eina de major productivitat i la vida útil de l'eina de menor cost, la primera es determina segons l'objectiu de les hores de treball d'una sola peça, i la segona es determina segons l'objectiu del cost del procés més baix.
A l'hora de triar les eines, podeu tenir en compte els punts següents segons la complexitat de l'eina, els costos de fabricació i mòlta. La vida útil de les eines complexes i d'alta precisió hauria de ser superior a la de les eines d'un sol tall. Per a les eines indexables de la pinça de la màquina, a causa del curt temps de canvi d'eina, per tal de donar un joc complet al seu rendiment de tall i millorar l'eficiència de la producció, la vida útil de l'eina es pot seleccionar per ser inferior, generalment de 15 a 30 minuts. Per a les eines múltiples, les màquines-eina modulars i les eines de mecanitzat automatitzades amb instal·lació d'eines complexes, canvi d'eines i ajust d'eines, la vida útil de l'eina hauria de ser més gran i s'hauria de garantir, en particular, la fiabilitat de l'eina.
Quan la productivitat d'un determinat procés al taller limita la millora de la productivitat de tot el taller, la vida útil del procés s'ha de seleccionar més baixa. Quan el cost de tota la planta per unitat de temps d'un procés determinat és relativament gran, la vida útil de l'eina també s'ha de seleccionar més baixa. En acabar peces grans, per tal d'assegurar que s'hagi completat almenys una passada i per evitar canviar l'eina enmig del tall, la vida de l'eina s'ha de determinar segons la precisió de la peça i la rugositat de la superfície. En comparació amb els mètodes de processament de màquines-eina normals, el mecanitzat CNC planteja requisits més alts en les eines de tall.
No només requereix bona qualitat i alta precisió, sinó que també requereix estabilitat dimensional, alta durabilitat i fàcil instal·lació i ajust. Complir amb els requisits d'alta eficiència de les màquines eina CNC. Les eines seleccionades a les màquines-eina CNC sovint utilitzen materials d'eines adequats per al tall d'alta velocitat (com ara acer d'alta velocitat, carbur cimentat de gra ultra fi) i utilitzen insercions indexables.
Trieu Eines per al tornejat CNC
Les eines de tornejat CNC d'ús habitual es divideixen en tres tipus: eines de conformació, eines punxegudes, eines d'arc i tres tipus. Les eines de tornejat de conformació també s'anomenen eines de tornejat prototip, i la forma del contorn de les peces mecanitzades està completament determinada per la forma i la mida de la vora de tall de l'eina de tornejat. En el processament de tornejat CNC, les eines de tornejat de conformació habituals inclouen eines de tornejat d'arc de radi petit, eines de tornejat no rectangulars i eines de roscat. En el mecanitzat CNC, l'eina de tornejat de conformació s'ha d'utilitzar el menys possible o no. L'eina de tornejat amb punta és una eina de tornejat caracteritzada per un tall recte.
La punta d'aquest tipus d'eina de tornejat es compon de talls de tall lineals principals i secundaris, com ara 900 eines de tornejat internes i externes, eines de tornejat frontal esquerre i dret, eines de tornejat de ranurat (tall) i diverses vores de tall externes i internes amb petits xamfrans de punta. Eina per girar forats. El mètode de selecció dels paràmetres geomètrics de l'eina de tornejat punxegut (principalment l'angle geomètric) és bàsicament el mateix que el del tornejat ordinari, però les característiques del mecanitzat CNC (com la ruta de mecanitzat, la interferència de mecanitzat, etc.) s'han de considerar de manera exhaustiva. , i la pròpia punta de l'eina s'ha de considerar força.
El segon és l'eina de tornejat en forma d'arc. L'eina de tornejat en forma d'arc és una eina de tornejat caracteritzada per una vora de tall en forma d'arc amb un petit error de rodonesa o de perfil de línia. Cada punt de la vora de l'arc de l'eina de tornejat és la punta de l'eina de tornejat en forma d'arc. En conseqüència, el punt de posició de l'eina no es troba a l'arc, sinó al centre de l'arc. L'eina de tornejat en forma d'arc es pot utilitzar per girar superfícies interiors i exteriors, i és especialment adequada per girar diverses superfícies de formació (còncava) connectades sense problemes. En seleccionar el radi d'arc de l'eina de tornejat, cal tenir en compte que el radi de l'arc de la vora de tall de l'eina de tornejat de dos punts ha de ser inferior o igual al radi de curvatura mínim del contorn còncava de la peça, de manera que per evitar la sequedat del processament. El radi no s'ha de seleccionar massa petit, en cas contrari no només serà difícil de fabricar, l'eina de tornejat també es pot danyar a causa de la feble força de la punta de l'eina o de la poca capacitat de dissipació de calor del cos de l'eina.
