Quines són les maneres d'assegurar i millorar la precisió del mecanitzat?

Descripció breu:


  • Min. Quantitat de comanda:Min. 1 Peça/Peces.
  • Capacitat de subministrament:1000-50000 peces per mes.
  • Capacitat de gir:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitat de fresat:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerància:0,001-0,01 mm, això també es pot personalitzar.
  • Rugositat:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segons la sol·licitud dels clients.
  • Formats de fitxer:S'admeten formats CAD, DXF, STEP, PDF i altres formats.
  • Preu FOB:Segons el dibuix dels clients i la quantitat de compra.
  • Tipus de procés:Tornejat, fresat, perforació, rectificat, polit, tall WEDM, gravat làser, etc.
  • Materials disponibles:Alumini, acer inoxidable, acer al carboni, titani, llautó, coure, aliatge, plàstic, etc.
  • Dispositius d'inspecció:Tot tipus de dispositius de prova Mitutoyo, CMM, projector, indicadors, regles, etc.
  • Tractament superficial:Ennegriment d'òxid, polit, carburació, anoditzat, cromat/zinc/níquel, sorra, gravat làser, tractament tèrmic, recobert de pols, etc.
  • Mostra disponible:Acceptable, proporcionat en un termini de 5 a 7 dies hàbils segons correspongui.
  • Embalatge:Paquet adequat per a un transport en condicions de navegació o de navegació durant molt de temps.
  • Port de càrrega:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., segons la sol·licitud dels clients.
  • Temps de lliurament:3-30 dies hàbils segons els diferents requisits després de rebre el pagament avançat.
  • Detall del producte

    Vídeo

    Etiquetes de producte

    Quines són les maneres d'assegurar i millorar la precisió del mecanitzat?

    1) Tecnologia de prevenció d'errors: ús raonable de tecnologia i equips avançats per reduir directament l'error original de transferència d'errors originals d'error original d'homogeneïtzació d'errors inferiors.

    2) Tecnologia de compensació d'errors: detecció en línia del control actiu del molí de concordança automàtica del paper decisiu dels factors d'error.

    programa_fresat_cnc

    -Què famecanitzatla geometria de la superfície inclou?

    Rugositat geomètrica, ondulació superficial, direcció de la textura, defectes superficials.

    -Quines són les propietats físiques i químiques del material de la capa superficial?

    1) Enduriment en fred del metall de la capa superficial

    2) Deformació metal·logràfica del metall de la capa superficial

    3) Tensió residual del metall de la capa superficial

    Torn de mecanitzat CNC_2
    Fresat i mecanitzat CNC

    -Intenta analitzar els factors que afecten la rugositat de la superfície de mecanitzat?

    1) El valor de la rugositat consisteix en: l'alçada de la zona de tall residual.

    2) Factors principals: radi de l'arc de punta, angle de deflexió principal, alimentació de l'angle de deflexió

    3) Factors secundaris: augmentar la velocitat de tall, seleccionar el fluid de tall adequadament i augmentar l'angle de rasclet de l'eina per millorar la qualitat de mòlta de l'eina

    -Analitzar els factors que afecten la rugositat superficial del procés de rectificat.

    1) Factors geomètrics: la influència de la quantitat de mòlta sobre la rugositat de la superfície

    2) Influència de la granularitat de la mola i el tractament de la mola sobre la rugositat de la superfície

    3) Influència dels factors físics: deformació plàstica del metall de la capa superficial: selecció de la mola de dosificació

     

     

    Intenteu analitzar els factors que afecten l'enduriment per treball en fred de la superfície de tall?

    La influència dels paràmetres de tall la influència de la geometria de l'eina la influència de les propietats del material

     

    tornejat de fresat
    complex-mecanitzat-cnc-impulsor-min

    Què és la crema de temperament de mòlta? Què és la mòlta quench burn? Què és la crema de recuit de mòlta?

    1) Tremp: si la temperatura a la zona de mòlta no supera la temperatura de transformació de l'acer endurit, però ha superat la temperatura de transició de la martensita, la martensita metàl·lica de la superfície de la peça es convertirà en una duresa més baixa de l'estructura temperada.

    2) Apagat: si la temperatura a la zona de mòlta supera la temperatura de transició de fase, combinada amb l'efecte de refredament del refrigerant, el metall superficial apareixerà una estructura de martensita d'extinció secundària, la duresa és superior a la martensita original; A la seva capa inferior, a causa d'un refredament més lent, apareix un teixit temperat amb una duresa menor que la martensita temperada original.

    estoc de mecanitzat

    Recuit: si la temperatura a la zona de mòlta supera la temperatura de canvi de fase i no hi ha refrigerant durant el procés de mòlta, el metall superficial tindrà una estructura recuita i la duresa del metall superficial disminuirà bruscament.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho

    Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho