Habilitats de subjecció de mecanitzat CNC

Descripció breu:


  • Min. Quantitat de comanda:Min. 1 Peça/Peces.
  • Capacitat de subministrament:1000-50000 peces per mes.
  • Capacitat de gir:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitat de fresat:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerància:0,001-0,01 mm, això també es pot personalitzar.
  • Rugositat:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segons la sol·licitud dels clients.
  • Formats de fitxer:S'admeten formats CAD, DXF, STEP, PDF i altres formats.
  • Preu FOB:Segons el dibuix dels clients i la quantitat de compra.
  • Tipus de procés:Tornejat, fresat, perforació, rectificat, polit, tall WEDM, gravat làser, etc.
  • Materials disponibles:Alumini, acer inoxidable, acer al carboni, titani, llautó, coure, aliatge, plàstic, etc.
  • Dispositius d'inspecció:Tot tipus de dispositius de prova Mitutoyo, CMM, projector, indicadors, regles, etc.
  • Tractament superficial:Ennegriment d'òxid, polit, carburació, anoditzat, cromat/zinc/níquel, sorra, gravat làser, tractament tèrmic, recobert de pols, etc.
  • Mostra disponible:Acceptable, proporcionat en un termini de 5 a 7 dies hàbils segons correspongui.
  • Embalatge:Paquet adequat per a un transport en condicions de navegació o de navegació durant molt de temps.
  • Port de càrrega:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., segons la sol·licitud dels clients.
  • Temps de lliurament:3-30 dies hàbils segons els diferents requisits després de rebre el pagament avançat.
  • Detall del producte

    Vídeo

    Etiquetes de producte

    Habilitats de subjecció de mecanitzat CNC

    mecanitzat destacatx800

    Subjecció de peces de mecanitzat:

    El principi bàsic de la instal·lació de posicionament plegable

    En mecanitzar peces en una màquina-eina CNC, el principi bàsic de posicionament i instal·lació és triar una dada de posicionament raonable i un pla de subjecció. A l'hora de triar, presteu atenció als punts següents:

    1. Esforçar-se per un punt de referència unificat per als càlculs de disseny, procés i programació.

    2. Minimitzar el nombre de temps de subjecció, i processar totes les superfícies a processar després de col·locar i subjectar una vegada tant com sigui possible.

     

     

    3. Eviteu l'ús d'esquemes de processament d'ajustos manuals ocupats per màquina per donar el màxim partit a l'eficàcia de les màquines eina CNC.

    Els principis bàsics de plegat i selecció d'accessoris

    Les característiques del mecanitzat CNC presenten dos requisits bàsics per a l'aparell: un és assegurar-se que la direcció de coordenades de l'aparell estigui relativament fixada amb la direcció de coordenades de la màquina-eina; l'altra és coordinar la relació de mida entre les peces i el sistema de coordenades de la màquina-eina. A més, cal tenir en compte els punts següents:

    Mecanitzat-2
    5 eixos

     

     

    1. Quan el lot de peces no sigui gran, s'han d'utilitzar accessoris modulars, accessoris ajustables i altres accessoris generals tant com sigui possible per escurçar el temps de preparació de la producció i estalviar costos de producció.

    2. Tingueu en compte només l'ús d'accessoris especials durant la producció en massa i intenteu tenir una estructura senzilla.

    3. La càrrega i descàrrega de peces ha de ser ràpida, còmoda i fiable per escurçar el temps d'aturada de la màquina.

    4. Les peces de l'aparell no han d'obstaculitzar el mecanitzat de la superfície de les peces per part de la màquina-eina, és a dir, s'ha d'obrir l'aparell i els components del seu mecanisme de posicionament i subjecció no han d'afectar el ganivet durant el processament (com ara col·lisions). , etc.).

     

    Error de mecanitzat

    L'addició d'errors de mecanitzat de control numèric es compon d'edició d'errors de programació, màquina d'error de màquina-eina, error de posicionament corregit, eina d'error de configuració d'eines i altres errors.

    1. L'error de programació es compon d'error d'aproximació δ i error d'arrodoniment. L'error d'aproximació δ es produeix en el procés d'aproximació d'una corba no circular amb un segment de línia recta o un segment d'arc circular, tal com es mostra a la figura 1.43. L'error d'arrodoniment és l'error produït arrodonint el valor de coordenades a un valor equivalent de pols enter durant el processament de dades. L'equivalent de pols fa referència al desplaçament de cada pols unitat corresponent a l'eix de coordenades. Les màquines eina CNC de precisió normal solen tenir un valor equivalent de pols de 0,01 mm; Les màquines eina CNC més precises tenen un valor equivalent de pols de 0,005 mm o 0,001 mm, etc.

    1574278318768
    Empreses d'Enginyeria CNC

     

    2. L'error de la màquina-eina és causat per l'error del sistema CNC i el sistema d'alimentació.

    3. L'error de posicionament sempre es produeix quan la peça de treball es col·loca a la fixació i la fixació es col·loca a la màquina-eina.

    4. L'eina d'error de configuració de l'eina es genera quan es determina la posició relativa de l'eina i la peça de treball.

     

    FOTO

  • Anterior:
  • Següent:

  • Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho

    Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho