Com triar una eina?
De fet, en el processament mecànic, l'elecció de quina eina es basa principalment en els materials de processament i les propietats de processament a decidir. Trieu l'eina adequada, milloreu no només l'eficiència i la qualitat del processament, sinó també la vida útil de l'eina. Alta duresa del material de la peça, generalment amb una duresa més alta de l'eina a processar, la duresa del material de l'eina ha de ser superior a la duresa del material de la peça.
In processament mecànic, per tal de processar un producte qualificat, el gruix d'aquella capa de metall que s'ha de tallar de la bruta, s'anomena bonificació de processament. La prestació de processament es pot dividir en subsidi de procés i subsidi total. La quantitat de metall que cal eliminar en un procés és la dotació de processament d'aquest procés. La quantitat total de marge que cal eliminar del blanc al producte acabat és el marge total, igual a la suma dels marges de superfície corresponents de cada procés.
L'objectiu de la dotació de mecanitzat a la peça és eliminar l'error de mecanitzat i els defectes superficials deixats per l'últim procediment, com ara la capa dura freda de la superfície de fosa, la porositat, la capa de sorra, l'escala de la superfície de forja, la capa de descarbonització, les esquerdes superficials, la capa de tensió interna. i rugositat superficial després del mecanitzat. Així, millora la precisió i la rugositat de la superfície de la peça.
Processament mecànic
El marge de mecanitzat té una gran influència en la qualitat del mecanitzat i l'eficiència de la producció. La prestació de processament és massa gran, no només augmenta la quantitat de mà d'obra de processament mecànic, redueix la productivitat, sinó que també augmenta el consum de materials, eines i potència i millora el cost de processament. Si la dotació de processament és massa petita, no pot eliminar els diversos defectes i errors del procés anterior, i no pot compensar l'error de tancament del procés, donant lloc a residus. Per tant, el principi de selecció és garantir la qualitat de la premissa, de manera que el marge sigui el més petit possible. En termes generals, com més acabats, més petit és el marge de procés.
Actualment, el mecanitzat de precisió de peces no estàndard ha estat molt senzill, però el desenvolupament de Shilihe ha estat canviant constantment el procés, simplificant els enllaços innecessaris per escurçar el temps de processament. I la recerca i el desenvolupament independents de la tecnologia corresponent, per tal de millorar encara més la qualitat dels productes. Com fer-ho, necessitem diversos altres aspectes de la cooperació.
En primer lloc, per al personal tècnic de Shili i processament de peces de precisió, no només cal tenir un suport tècnic sòlid, sinó també una rica experiència de treball per fer front a esdeveniments inesperats. En cas contrari, fins i tot si l'empresa està equipada amb un equip perfecte, és difícil convertir un blanc en peces d'alta precisió i qualitat.
En segon lloc, per produir productes d'alta qualitat, Shilihe està especialment equipat amb enginyers amb més de deu anys d'experiència en la indústria per formular el flux del procés i analitzar els detalls de tots els aspectes dels dibuixos. Seguiu la situació real científica i raonable, coincideixi amb l'equip i el personal requerit pel procés i seguiu estrictament el flux del procés. D'aquesta manera, es millora l'eficiència del treball i s'escurça el cicle de producció.
En tercer lloc, per als requisits especials plantejats per alguns clients, com ara si hi haurà problemes durant el muntatge, l'equip de Shilihe presentarà les opinions corresponents segons l'anàlisi del sistema. Sabem que alguns nivells de detalls no es poden entendre. Pel que fa a l'oferta de dibuixos de processament, només podem oferir els suggeriments corresponents d'acord amb la nostra experiència abans del mecanitzat de precisió i comunicar-nos amb els clients sobre el progrés del processament del producte de manera oportuna durantmecanitzat. La comunicació ens ajuda a tots dos a treballar millor, proporcionant eficiència i fabricant peces de qualitat que s'adaptin millor a les necessitats del client.
