Preu competitiu per a peces de muntatge de la Xina amb servei OEM

continuar augmentant, per garantir la qualitat de l'article d'acord amb les demandes estàndard del mercat i del comprador. La nostra empresa té un procediment d'assegurament excel·lent que s'ha establert per a un preu competitiu per a peces de muntatge de la Xina amb servei OEM, "Canviar per major!" és el nostre eslògan, que significa "Un món sencer més gran està davant nostre, així que estimem-lo!" Canvia pel teu major! Esteu tot a punt?
continuar augmentant, per garantir la qualitat de l'article d'acord amb les demandes estàndard del mercat i del comprador. El nostre despatx té un excel·lent procediment de garantia que s'ha establertMecanitzat de la Xina, Peces de tornejat, Les nostres solucions tenen requisits d'acreditació nacionals per a productes qualificats, de bona qualitat, un valor assequible, van ser benvinguts per persones de tot el món. Els nostres productes continuaran millorant dins de la comanda i semblaran que col·laboren amb vosaltres. Definitivament, si algun d'aquests productes us interessa, assegureu-vos de fer-ho saber. Estarem satisfets de proporcionar-vos una cotització en rebre les necessitats detallades.

El vostre fabricant de mecanitzat de precisió

MECANISME DE PRECISIÓ

El mecanitzat de precisió és un procés en què la forma o el rendiment de la peça es canvia mitjançant la maquinària de processament. Segons l'estat de temperatura de la peça a processar, es divideix en processament en fred i processament en calent. Normalment, el processament a temperatura ambient, i no provoca canvis químics o de fase de la peça, s'anomena processament en fred. En general, el processament a una temperatura superior o inferior a la normal provocarà el canvi químic o de fase de la peça, que s'anomena processament tèrmic. El processament en fred es pot dividir en processament de tall i processament a pressió segons la diferència en els mètodes de processament. El processament tèrmic sol incloure tractament tèrmic, forja, fosa i soldadura.

El processament de peces d'automòbil és la unitat que constitueix el conjunt del processament de peces d'automòbil i els productes que serveixen per al processament de peces d'automòbil. Com a base de la indústria de l'automòbil, les peces d'automòbil són factors necessaris per donar suport al desenvolupament sostenible i saludable de la indústria de l'automòbil. En particular, el desenvolupament i la innovació independents actuals de la indústria de l'automòbil que s'estan duent a terme amb força i en ple evolució requereixen un sistema de peces sòlid per donar-hi suport. Les marques independents de vehicles i la innovació tecnològica requereixen peces i components com a base, i la innovació independent de peces i components té una forta força motriu per al desenvolupament de la indústria del vehicle. S'influeixen i interactuen entre ells. No hi ha una marca independent de vehicles complets i un sistema de peces fort. Les capacitats d'R+D i innovació de l'empresa són difícils d'esclatar i, sense el suport d'un sistema de components fort, serà difícil que les marques independents siguin més grans i més fortes.

Les peces fan referència a peces individuals que no es poden separar a la maquinària. Són els components bàsics de la màquina i la unitat bàsica en el procés de fabricació de la màquina. El procés de fabricació generalment no requereix un procés de muntatge. Com ara mànigues, arbustos, femelles, cigonyals, fulles, engranatges, lleves, cossos de biela, capçals de biela, etc. Per al nostre mecanitzat de precisió, el processament és molt estricte i els procediments de processament inclouen tallar i extreure. Hi ha requisits específics de mida i precisió, com ara 1 mm més o menys micròmetres, etc. Si la mida és massa gran, es desaprofitarà. En aquest moment, equival a un reprocessament, llarg i laboriós, i de vegades fins i tot es desballa tot el material processat. Això ha provocat un augment del cost i, al mateix temps, les peces són definitivament inutilitzables.

Alguns equips comuns no poden acabar el processament del motlle, com ara algunes cavitats amb angles R petits; Els elèctrodes es processen per pols elèctric. Aquests solen estar fets de coure o grafit. El ràpid desenvolupament de la tecnologia de fabricació de motlles s'ha convertit en una part important de la tecnologia de fabricació moderna. La tecnologia moderna de fabricació de motlles s'està desenvolupant en la direcció d'accelerar la unitat d'informació, millorar la flexibilitat de fabricació, la fabricació àgil i la integració del sistema. Es manifesta específicament en la tecnologia CAD/CAM del motlle, la tecnologia de prototipat ràpid làser del motlle, la tecnologia de conformació de precisió del motlle i la tecnologia de processament d'ultra precisió del motlle. El disseny del motlle utilitza el mètode d'elements finits i el mètode d'elements límit per dur a terme el procés de flux, refrigeració i transferència de calor. S'han desenvolupat tecnologia de simulació dinàmica, tecnologia CIMS de motlle, tecnologies de fabricació avançades com la tecnologia DNM de motlle i tecnologia de control numèric.

Altres productes i exemple d'embalatge

El mecanitzat és un terme de fabricació que engloba una àmplia gamma de tecnologies i tècniques. Es pot definir aproximadament com el procés d'eliminació de material d'una peça utilitzant màquines-eina motoritzades per donar-li forma al disseny previst. La majoria de components i peces metàl·liques requereixen algun tipus de mecanitzat durant el procés de fabricació. Altres materials, com ara plàstics, cautxús i articles de paper, també es fabriquen habitualment mitjançant processos de mecanitzat.

Tipus d'eines de mecanitzat

Hi ha molts tipus d'eines de mecanitzat, i es poden utilitzar soles o conjuntament amb altres eines en diversos passos del procés de fabricació per aconseguir la geometria de la peça prevista. Les principals categories d'eines de mecanitzat són:
Eines de perforació: normalment s'utilitzen com a equips d'acabat per ampliar els forats prèviament tallats al material.
Eines de tall: dispositius com serres i cisalles són exemples típics d'instruments de tall. Sovint s'utilitzen per tallar material amb dimensions predeterminades, com ara xapa, a la forma desitjada.
Eines de perforació: aquesta categoria consisteix en dispositius giratoris de dues vores que creen forats rodons paral·lels a l'eix de rotació.
Eines de rectificat: Aquests instruments apliquen una mola giratòria per aconseguir un acabat fi o per fer talls lleugers en una peça.