Seguretat operativa del mecanitzat CNC
Assumptes que necessiten atenció durant la depuració
1) Editeu, modifiqueu i depureu el programa. Si és la primera peça de tall de prova, s'ha de fer en sec per assegurar-se que el programa és correcte.
2) Instal·leu i depureu l'aparell d'acord amb els requisits del procés i traieu les llimades de ferro i els residus de cada superfície de posicionament.
3) Subjeu la peça segons els requisits de posicionament per garantir un posicionament correcte i fiable. No afluixeu la peça durant el processament.
4) Instal·leu l'eina a utilitzar. Si es tracta d'un centre de mecanitzat, el número de posició de l'eina a la revista d'eines ha de ser estrictament coherent amb el número d'eina del programa.
5) Realitzeu la configuració de l'eina segons l'origen programat a la peça per establir un sistema de coordenades de la peça. Si s'utilitzen diverses eines, les eines restants es compensaran per la longitud o la posició de la punta, respectivament.
Les màquines-eina de control numèric s'utilitzen cada cop més en el processament mecànic a causa de la seva alta precisió, alta eficiència i adaptabilitat al processament de petits lots de múltiples varietats de peces complexes. En resum, el processament de màquines eina CNC té els següents avantatges.
(1) Forta adaptabilitat. L'adaptabilitat és l'anomenada flexibilitat, que és l'adaptabilitat de la màquina-eina controlada per índex per canviar amb el canvi de l'objecte de producció. Quan canvieu les peces de mecanitzat a la màquina-eina CNC, només cal reprogramar el programa i introduir el nou programa per realitzar el processament de la nova peça; no cal canviar el maquinari de la part mecànica i la part de control, i el procés de producció es completa automàticament. Això proporciona una gran comoditat per a la producció de lots únics i petits i la producció de prova de nous productes de peces d'estructura complexa. La forta adaptabilitat és l'avantatge més destacat de les màquines eina CNC, i també és el motiu principal per a la producció i el ràpid desenvolupament de les màquines eina CNC.
(2) Alta precisió i qualitat estable. Les màquines eina CNC es processen d'acord amb les instruccions donades en format digital. En circumstàncies normals, el procés de treball no requereix intervenció manual, la qual cosa elimina l'error causat per l'operador. A l'hora de dissenyar i fabricar màquines eina CNC, s'han pres moltes mesures perquè la part mecànica de les màquines eina CNC assoleixi una major precisió i rigidesa. L'equivalent de moviment de la taula de treball de les màquines-eina CNC generalment arriba a 0,01 ~ 0,0001 mm, i el dispositiu CNC pot compensar el joc de la cadena de transmissió d'alimentació i l'error del pas del cargol. La màquina-eina CNC de gamma alta adopta la regla de reixeta per al control de llaç tancat del moviment de la taula de treball. La precisió de mecanitzat de les màquines eina CNC ha augmentat de ±0,01 mm en el passat a ±0,005 mm o fins i tot més. La precisió de posicionament ha arribat a ± 0,002 mm ~ ± 0,005 mm a principis i mitjans de la dècada de 1990.
A més, el sistema de transmissió i l'estructura de la màquina-eina CNC tenen una gran rigidesa i estabilitat tèrmica. Mitjançant la tecnologia de compensació, les màquines eina CNC poden obtenir una precisió de processament més alta que la seva. En particular, es millora la consistència de la producció del mateix lot de peces, la taxa de qualificació del producte és alta i la qualitat de processament és estable.
(3) Alta eficiència de producció. El temps necessari per al processament de peces inclou principalment dues parts: temps de maniobra i temps auxiliar. La velocitat de l'eix i la velocitat d'avanç de la màquina eina CNC tenen un rang de variació més gran que les màquines eina ordinàries. Per tant, cada procés de la màquina-eina CNC pot triar la quantitat de tall més favorable. A causa de l'alta rigidesa de l'estructura de la màquina-eina CNC, permet un tall potent amb una gran quantitat de tall, la qual cosa millora l'eficiència de tall de la màquina-eina CNC i estalvia temps de maniobra. Les parts mòbils de la màquina-eina de control numèric tenen una velocitat de desplaçament ràpida en ralentí, un temps curt de subjecció de la peça i l'eina es pot substituir automàticament i el temps auxiliar es redueix molt en comparació amb les màquines-eina ordinàries.
