Errors de mecanitzat CNC 2

Descripció breu:


  • Min. Quantitat de comanda:Min. 1 Peça/Peces.
  • Capacitat de subministrament:1000-50000 peces per mes.
  • Capacitat de gir:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitat de fresat:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerància:0,001-0,01 mm, això també es pot personalitzar.
  • Rugositat:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., segons la sol·licitud dels clients.
  • Formats de fitxer:S'admeten formats CAD, DXF, STEP, PDF i altres formats.
  • Preu FOB:Segons el dibuix dels clients i la quantitat de compra.
  • Tipus de procés:Tornejat, fresat, perforació, rectificat, polit, tall WEDM, gravat làser, etc.
  • Materials disponibles:Alumini, acer inoxidable, acer al carboni, titani, llautó, coure, aliatge, plàstic, etc.
  • Dispositius d'inspecció:Tot tipus de dispositius de prova Mitutoyo, CMM, projector, indicadors, regles, etc.
  • Tractament superficial:Ennegriment d'òxid, polit, carburació, anoditzat, cromat/zinc/níquel, sorra, gravat làser, tractament tèrmic, recobert de pols, etc.
  • Mostra disponible:Acceptable, proporcionat en un termini de 5 a 7 dies hàbils segons correspongui.
  • Embalatge:Paquet adequat per a un transport en condicions de navegació o de navegació durant molt de temps.
  • Port de càrrega:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., segons la sol·licitud dels clients.
  • Temps de lliurament:3-30 dies hàbils segons els diferents requisits després de rebre el pagament avançat.
  • Detall del producte

    Vídeo

    Etiquetes de producte

    Errors de mecanitzat CNC 2

    Errors causats per la deformació tèrmica del sistema de procés La deformació tèrmica del sistema de procés té un gran impacte en els errors de mecanitzat, especialment en el mecanitzat de precisió i el mecanitzat gran, els errors de mecanitzat causats per la deformació tèrmica de vegades poden representar el 50% de l'error total de la peça.

    programa_fresat_cnc

     

     

    Ajustar l'error en cada procés de mecanitzat, sempre al sistema de procés per dur a terme un tipus de treball d'ajust. Com que l'ajust no pot ser absolutament precís, es produeix l'error d'ajust. En el sistema de procés, la precisió de la posició de la peça de treball i de l'eina a la màquina-eina es garanteix ajustant la màquina-eina, l'eina, la fixació o la peça. Quan la precisió original de la màquina-eina, l'eina de tall, la fixació i la peça en blanc compleixen els requisits tecnològics sense tenir en compte els factors dinàmics, l'error d'ajust juga un paper decisiu en l'error de mecanitzat.

    Torn de mecanitzat CNC_2
    estoc de mecanitzat

     

     

    Les parts d'error de mesura en el procés o després del procés de mesurament, a causa del mètode de mesura, la precisió de mesura i la peça i els factors subjectius i objectius afecten directament la precisió de la mesura. 9, tensió interna sense força externa i existeixen a les parts de la tensió interna, anomenada tensió interna. Una vegada que es genera l'estrès intern a la peça de treball, farà que la peça de treball estigui en un estat inestable d'alt potencial energètic. Es transformarà instintivament a un estat estable de baix potencial energètic, acompanyat de deformació, de manera que la peça perdi la seva precisió de processament original.

     

    Les eines en el procés de processament mecànic són molt importants, són directament i la qualitat del processament i la precisió del processament estan estretament relacionades, en el ràpid desenvolupament de la fabricació de processament actual, una varietat de nous materials, noves tecnologies sorgeixen sense parar, l'eina del material i la tecnologia també està en constant canvi en l'actualització. Davant l'augment dels requisits de processament, com que una persona mecanitzadora ha d'entendre els tipus d'eines i els estàndards de selecció d'eines, avui BMT vindrà a parlar amb vostè: quins són els tipus d'eines en el mecanitzat? Com triar una eina?

    CNC1
    complex-mecanitzat-cnc-impulsor-min

    Quins són els tipus d'eines de tall en el mecanitzat?

    1. Segons la classificació del material de l'eina

    Acer d'alta velocitat: alta resistència a la flexió i resistència a l'impacte, bona treballabilitat.

    Aliatge dur: el mètode de deposició de vapor químic recobert amb carbur de titani, nitrur de titani, capa dura d'alúmina o capa dura composta, de manera que el desgast de l'eina sigui baix i llarga vida útil.

     

    2. Segons el moviment de tall de la classificació de l'eina

    Eines generals: eines d'ús habitual, fresadora, fresa, talladora, trepant, escariador, escariador i serra.

    Eines de conformació: eina de conformació d'ús habitual, cepilladora de conformació, fresa de conformació, brotxa, escariador cònic i tot tipus d'eines de processament de fils.

    Eines de desenvolupament: placa d'ús habitual, modeladora d'engranatges, raspadora d'engranatges, fresadora d'engranatges cònics i disc de fresat d'engranatges cònics, etc.

    3. Segons la classificació de les peces de treball de l'eina

    Integral: el tall es fa sobre el cos del ganivet.

    Tipus de soldadura: soldar la fulla al cos del ganivet d'acer

    Subjecció mecànica: la fulla està subjecta al cos del ganivet o el capçal del ganivet soldat està subjectat al cos del ganivet

    eines

  • Anterior:
  • Següent:

  • Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho

    Envia'ns el teu missatge:

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho