Soldadura d'aliatge de titani
És un aliatge monofàsic compost per una solució sòlida en fase β. Sense tractament tèrmic, té una major resistència. Després de l'extinció i l'envelliment, l'aliatge s'avança. Enfortiment d'un pas, la resistència a la temperatura ambient pot arribar a 1372 ~ 1666 MPa; Però l'estabilitat tèrmica és deficient, no s'ha d'utilitzar a alta temperatura.
És un aliatge bifàsic, té bones propietats integrals, bona estabilitat de l'estructura, bona tenacitat, plasticitat i propietats de deformació a alta temperatura, pot ser millor per al processament a pressió calenta, es pot apagar, envellir per enfortir l'aliatge. La força després del tractament tèrmic és d'aproximadament un 50% ~ 100% més gran que la després del recuit; Resistència a alta temperatura, pot funcionar a una temperatura de 400 ℃ ~ 500 ℃ durant molt de temps, la seva estabilitat tèrmica és inferior a l'aliatge de titani α.
Entre els tres aliatges de titani, els més utilitzats són l'aliatge de titani α i l'aliatge de titani α+β; El rendiment de tall de l'aliatge de titani α és el millor, seguit de l'aliatge de titani α + β i l'aliatge de titani β és el pitjor. Codi d'aliatge de titani α per a TA, codi d'aliatge de titani β per a TB, codi d'aliatge de titani α+β per a TC.
L'aliatge de titani es pot dividir en aliatge resistent a la calor, aliatge d'alta resistència, aliatge resistent a la corrosió (titani - molibdè, titani - aliatge de pal·ladi, etc.), aliatge de baixa temperatura i aliatge de funció especial (titani - material d'emmagatzematge d'hidrogen de ferro i titani - memòria de níquel). aliatge). La composició i les propietats dels aliatges típics es mostren a la taula.
Es poden obtenir diferents composicions de fase i microestructura dels aliatges de titani tractats amb calor ajustant el procés de tractament tèrmic. En general, es creu que les estructures equiaxials fines tenen una millor plasticitat, estabilitat tèrmica i resistència a la fatiga. L'estructura espiculada té una alta durabilitat, resistència a la fluència i resistència a la fractura. Els teixits mixtos equiaxials i similars a agulles tenen millors propietats integrals. El titani és un nou tipus de metall, el rendiment del titani està relacionat amb el contingut de carboni, nitrogen, hidrogen, oxigen i altres impureses, el contingut d'impureses de iodur de titani més pur no és superior al 0,1%, però la seva força és baixa i alta plasticitat .
Les propietats del titani pur industrial al 99,5% són les següents: densitat ρ=4,5g/cm cúbic, punt de fusió 1725℃, conductivitat tèrmica λ=15,24W/(mK), resistència a la tracció σb=539MPa, allargament δ=25%, secció contracció ψ=25%, mòdul elàstic E=1,078×105MPa, duresa HB195. La densitat de l'aliatge de titani és generalment d'uns 4,51 g / centímetre cúbic, només el 60% de l'acer, la força del titani pur és propera a la resistència de l'acer normal, alguns aliatges de titani d'alta resistència supera la resistència de molts aliatges d'acer estructural. Per tant, la força específica (resistència/densitat) de l'aliatge de titani és molt més gran que la d'altres materials estructurals metàl·lics, tal com es mostra a la taula 7-1. Pot produir peces i peces amb gran resistència, bona rigidesa i pes lleuger. Actualment, els aliatges de titani s'utilitzen en components del motor, esquelet, pell, elements de subjecció i tren d'aterratge.