(1) L'eina s'ha de tallar i esmolar amb diligència per garantir que es generi la menor calor de tall possible durant el seu processament.
(2) Els equips, ganivets, eines i accessoris s'han de mantenir nets i s'han d'eliminar les estelles a temps.
(3) Utilitzeu eines no combustibles o retardants de flama per transferir xips de titani.Emmagatzemeu els residus eliminats en un recipient no inflamable ben tapat.
(4) S'han de portar guants nets quan s'utilitzen peces d'aliatge de titani netes per evitar la corrosió per estrès de clorur de sodi en el futur.
(5) Hi ha instal·lacions de prevenció d'incendis a la zona de tall.
(6) Durant el microtall, una vegada que els xips de titani tallats s'encén, es poden extingir amb un agent extintor de pols seca o terra sec i sorra seca.
En comparació amb la majoria dels altres materials metàl·lics, el mecanitzat d'aliatge de titani no només és més exigent, sinó també més restrictiu.Tanmateix, si l'eina adequada s'utilitza correctament i la màquina-eina i la configuració s'optimitzen en les millors condicions segons els seus requisits de mecanitzat, també es poden obtenir resultats satisfactoris de mecanitzat d'aliatges de titani.
El mecanitzat a pressió dels aliatges de titani és més semblant al mecanitzat d'acer que als metalls i aliatges no fèrrics.Molts paràmetres de procés dels aliatges de titani en la forja, l'estampació de volum i l'estampació de làmines són propers als del processament de l'acer.Però hi ha algunes característiques importants a les quals cal prestar atenció quan es premeu els aliatges de barbeta i barbeta.
Tot i que generalment es creu que les gelosies hexagonals contingudes en titani i aliatges de titani són menys dúctils quan es deformen, diversos mètodes de treball de premsa utilitzats per a altres metalls estructurals també són adequats per als aliatges de titani.La relació entre el punt de fluència i el límit de resistència és un dels indicadors característics de si el metall pot suportar la deformació plàstica.Com més gran sigui aquesta relació, pitjor serà la plasticitat del metall.Per al titani industrialment pur en estat refrigerat, la proporció és de 0,72-0,87, en comparació amb 0,6-0,65 per a l'acer al carboni i 0,4-0,5 per a l'acer inoxidable.
L'estampació de volum, la forja lliure i altres operacions relacionades amb el processament de grans seccions transversals i de grans dimensions es realitzen en estat escalfat (per sobre de la temperatura de transició =yS).El rang de temperatura de la forja i la calefacció de l'estampació és d'entre 850 i 1150 °C.Per tant, les peces fetes d'aquests aliatges estan fetes majoritàriament de blancs recoits intermedis sense escalfar i estampar.
Quan l'aliatge de titani es deforma plàsticament en fred, independentment de la seva composició química i propietats mecàniques, la resistència es millorarà considerablement i la plasticitat es reduirà en conseqüència.
Hora de publicació: 21-mar-2022