InjeccióDispositiu
El dispositiu d'injecció és un dispositiu que fa que el material de resina es fongui per calor i s'injecti al motlle.Com es mostra a la figura, la resina s'esprem al canó des del cap del material i la fusió es transporta a l'extrem davanter del canó mitjançant la rotació del cargol.En aquest procés, el material de resina del barril s'escalfa escalfant sota l'acció de l'escalfador, i la resina es fon sota l'acció de l'esforç de cisalla del cargol i la resina fosa corresponent al producte modelat, el flux principal canal i es manté el canal de branca.A l'extrem davanter del canó (anomenat dosificació), el moviment cap endavant continu del cargol injecta el material a la cavitat del motlle.Quan la resina fosa flueix al motlle, s'ha de controlar la velocitat de moviment (velocitat d'injecció) del cargol i la pressió (pressió de retenció) s'utilitza per controlar després que la resina ompli la cavitat del motlle.Quan la posició del cargol i la pressió d'injecció arriben a un determinat valor, podem canviar el control de velocitat al control de pressió.
Manteniment de motlles
1. L'empresa de processament ha d'equipar primer cada parell de motlles amb una targeta de currículum per registrar i comptar el seu ús, cura (lubricació, neteja, prevenció de l'òxid) i danys en detall.A partir d'això, pot esbrinar quines peces i components s'han danyat i el grau de desgast.Proporcioneu informació sobre com descobrir i resoldre problemes, així com els paràmetres del procés d'emmotllament del motlle i els materials utilitzats en el producte per escurçar el temps de prova del motlle i millorar l'eficiència de la producció.
2. L'empresa de processament ha de provar les diferents propietats del motlle sota el funcionament normal de la màquina d'emmotllament per injecció i el motlle, i mesurar la mida de la peça de plàstic modelada final.Mitjançant aquesta informació, es pot determinar l'estat actual del motlle i es pot trobar la cavitat i el nucli., Sistema de refrigeració i superfície de separació, etc., segons la informació proporcionada per les peces de plàstic, es pot jutjar l'estat de dany del motlle i les mesures de reparació.
3. Centrar-se en el seguiment i prova de diverses parts importants del motlle: els components d'expulsió i guia s'utilitzen per assegurar el moviment d'obertura i tancament del motlle i l'expulsió de la peça de plàstic.Si alguna part del motlle s'enganxa a causa d'un dany, la producció s'aturarà.Mantingueu sempre lubricats el didal del motlle i el pal de guia (s'ha de seleccionar el lubricant més adequat) i comproveu regularment si el didal, el pal de guia, etc. estan deformats i danyats a la superfície.Un cop trobat, substituïu-lo a temps;després de completar un cicle de producció, el motlle ha de ser. La superfície de treball, les peces mòbils i de guia estan recobertes d'oli professional antiòxid, i s'ha de prestar especial atenció a la protecció de la resistència elàstica de les peces de rodament de l'engranatge, motlle de cremallera. i el motlle de molla per garantir que sempre estiguin en les millors condicions de treball;Amb el pas del temps, el canal de refrigeració és propens a dipositar escala, òxid, llim i algues, la qual cosa redueix la secció transversal del canal de refrigeració i redueix el canal de refrigeració, la qual cosa redueix molt la taxa d'intercanvi de calor entre el refrigerant i el motlle, i augmenta el cost de producció de l'empresa.
Per tant, el canal de convecció s'ha de prestar atenció a la neteja del motlle del canal calent;per al motlle de canal calent, el manteniment del sistema de calefacció i control és útil per evitar que es produeixin errors de producció, per la qual cosa és especialment important.Per tant, després de cada cicle de producció, els escalfadors de banda, els escalfadors de varetes, les sondes de calefacció i els termoparells del motlle s'han de mesurar amb un ohmímetre.Si estan danyats, s'han de substituir a temps i revisar-los amb l'historial del motlle.Compareu i mantingueu registres perquè els problemes es puguin descobrir a temps i es puguin prendre les contramesures.
4. Preste atenció al manteniment de la superfície del motlle.Afecta directament la qualitat superficial del producte.L'objectiu és prevenir l'oxidació.Per tant, és especialment important triar un oli anticorrosió adequat, d'alta qualitat i professional.Després que el motlle completi la tasca de producció, s'han d'utilitzar diferents mètodes per eliminar amb cura l'emmotllament per injecció residual segons el model d'injecció diferent.Es poden utilitzar barres de coure, cables de coure i agents de neteja de motlles professionals per eliminar l'emmotllament per injecció residual i altres dipòsits al motlle, i després assecar-lo a l'aire.Està prohibit netejar objectes durs com ara filferros i barres d'acer per evitar ratllar la superfície.Si hi ha taques d'òxid causades per l'emmotllament per injecció corrosiu, utilitzeu una esmoladora per moldre i polir, ruixeu oli professional anticorrosió i, a continuació, emmagatzemeu el motlle en un lloc sec, fresc i sense pols.
Hora de publicació: Oct-09-2021