Cóm èsMecanitzat CNCanar fa poc?
Actualment, en el processament de peces mecàniques de precisió, els materials d'eina adequats per processar acer inoxidable són acer d'alta velocitat i carbur cimentat.Les freses d'acer d'alta velocitat són fàcils de fabricar, barates, afilades i tenen una bona tenacitat, però tenen poca resistència al desgast.El procés de fabricació de les freses de carbur cimentat és complex i costós, i té una bona resistència al desgast en condicions de tall d'alta velocitat, la qual cosa afavoreix l'estabilitat de la precisió dimensional del processament de peces mecàniques de precisió.
Tenint plenament en compte les característiques del mecanitzat CNC i l'economia de producció, es poden adoptar els principis següents: utilitzar freses d'acer d'alta velocitat d'alt rendiment per a l'acabat, perquè les fulles de les freses d'acer d'alta velocitat d'alt rendiment són relativament afilades.El mecanitzat en brut requereix poca precisió de configuració de l'eina, fàcil configuració de l'eina, temps auxiliar curt i baix cost de producció.Quan acabeu, utilitzeu freses de carbur recobert d'alta precisió, que poden tallar a gran velocitat i mantenir una precisió de mecanitzat contínua i estable depeces mecàniques de precisió.En circumstàncies normals, es pot completar l'acabat de desenes o fins i tot centenars de productes.
Selecció dels paràmetres geomètrics de l'eina: la selecció d'una eina de l'inventari existent ha de tenir en compte principalment paràmetres geomètrics com ara el nombre de dents, l'angle de rasclet i l'angle de l'hèlix de la fulla.En el procés d'acabat, els xips d'acer inoxidable no són fàcils d'arrissar.S'ha de seleccionar una eina amb un nombre reduït de dents i una butxaca de xips gran per fer que l'eliminació de l'encenall sigui suau i beneficiosa per al processament de peces mecàniques de precisió d'acer inoxidable.
Tanmateix, si l'angle de rasclet és massa gran, debilitarà la força i la resistència al desgast de la vora de tall de l'eina.En general, s'ha de seleccionar una fresa d'extrem amb un angle normal de rastell de 10-20 graus.L'angle de l'hèlix està estretament relacionat amb l'angle real de rasclet de l'eina.Quan es processa l'acer inoxidable, l'ús d'una fresa d'angle d'hèlix gran pot reduir la força de tall a lamecanitzat de precisióprocés i el mecanitzat és estable.
La qualitat de la superfície de la peça és alta i l'angle de l'hèlix és generalment de 35 ° -45 °.A causa del mal rendiment de tall, l'alta temperatura de tall i la curta vida útil de l'eina dels materials d'acer inoxidable.Per tant, el consum de tall de fresat d'acer inoxidable hauria de ser inferior al de l'acer al carboni normal.
La refrigeració i la lubricació adequades poden allargar significativament la vida útil de l'eina i millorar la qualitat superficial de les peces mecàniques de precisió després del processament.En la producció real, es pot seleccionar oli especial de tall d'acer inoxidable com a refrigerant i es pot seleccionar la funció de sortida d'aigua del centre d'alta pressió de l'eix de la màquina-eina.L'oli de tall es ruixa a la zona de tall a alta pressió per a un refredament i lubricació forçats per obtenir un bon efecte de refrigeració i lubricació.
As empreses de mecanitzat de precisiócontinuen millorant la precisió de peces i components, el mecanitzat CNC té un paper cada cop més important en tot el procés de producció i cada cop es compren més màquines-eina CNC, la qual cosa també comporta una sèrie de problemes que cal resoldre amb urgència..En el procés de processament de peces mecàniques de precisió, les eines de tall, com a eina auxiliar important per participar en les activitats de fabricació, tenen un gran paper en la productivitat de les màquines-eina CNC i la precisió i precisió del processament i fabricació de peces de precisió, especialment en el creixement creixent. nombre de màquines-eina CNC.Per tal de resoldre els inconvenients de la gestió descentralitzada, millorar l'eficiència del processament de peces mecàniques de precisió i reduir els costos operatius, el nombre d'eines és enorme.Aleshores, les eines s'han de gestionar de manera centralitzada.
Hora de publicació: 15-mar-2021