Els abrasius es poden dividir en dues categories: abrasius ordinaris (com ara òxid d'alumini, carbur de silici, etc.) i abrasius súper durs (diamant, nitrur de bor cúbic, etc.).
CBN i Jinzeshi són més durs i més resistents al desgast que els abrasius normals, però són molt cars. Al mateix temps, els abrasius súper durs són excel·lents conductors de calor (la conductivitat tèrmica del diamant és 6 vegades la del coure), mentre que els abrasius ordinaris són materials ceràmics, de manera que són adiabàtics.
L'abrasiu súper dur també té una alta difusivitat tèrmica, és a dir, té la capacitat de dissipar la calor ràpidament. Aquesta característica fa que l'abrasiu superdur tingui la naturalesa de "tall en fred". La resistència a l'abrasió dels abrasius súper durs també és molt millor que la dels abrasius ordinaris, però aquestes característiques dels abrasius súper durs no volen dir que siguin adequades per a tots.processos de mòlta.
Cada abrasiu té el seu camp d'aplicació més adequat, per la qual cosa és important entendre les característiques de cada abrasiu. Per exemple, els abrasius ceràmics d'alúmina, de vegades anomenats abrasius de gel de llavors (SG) o abrasius ceràmics, generalment tenen una millor resistència al desgast i retenció de forma que l'alúmina fosa (ordinària). Tanmateix, els abrasius ceràmics també tenen els camps d'aplicació més adequats.
Alúmina: Al2O3 és l'abrasiu més barat. Quan es rectifica l'acer endurit, el rendiment és molt bo. Sota la condició d'acondicionament continu, els superaliatges de base de níquel també es poden mòlta. Al2O3 té una bona adaptabilitat a diversosmòltacondicions, com ara materials tous i durs, tall lleuger i tall pesat, i pot moldre un acabat superficial molt alt.
Alúmina ceràmica: l'alúmina ceràmica té una gran resistència, per la qual cosa és més adequada per a ocasions en què la càrrega de força de tall de cada gra abrasiu és alta. L'alúmina ceràmica és molt eficaç en la mòlta cilíndrica i en la mòlta alternativa plana gran d'acer endurit. Però no és adequat per a un arc de tall llarg i una petita força de càrrega d'un gra abrasiu únic, com ara la mòlta circular interna, la mòlta d'alimentació fluïda, etc. Tanmateix, les partícules abrasives d'alúmina ceràmica modificades per "estirament" també es poden utilitzar per processar viscoses.acer inoxidable, superaliatge, etc. fins i tot quan l'arc de tall és llarg. En aquest moment, la relació de forma (proporció d'amplada de longitud) de les partícules abrasives arriba a 5.
Hora de publicació: 02-gen-2023