1. Girar
El tornejat dels productes d'aliatge de titani és fàcil d'obtenir una millor rugositat superficial, i l'enduriment del treball no és greu, però la temperatura de tall és alta i l'eina es desgasta ràpidament. Tenint en compte aquestes característiques, es prenen principalment les mesures següents pel que fa a eines i paràmetres de tall:
Material de l'eina:YG6, YG8, YG10HT es seleccionen segons les condicions existents de la fàbrica.
Paràmetres de geometria de l'eina:angles davanter i posterior de l'eina adequats, arrodoniment de la punta de l'eina.
Velocitat de tall baixa, velocitat d'alimentació moderada, profunditat de tall profunda, refredament suficient, en girar el cercle exterior, la punta de l'eina no ha de ser més alta que el centre de la peça de treball, en cas contrari, és fàcil lligar l'eina. L'angle ha de ser gran, generalment de 75-90 graus.
2. Fresat
El fresat de productes d'aliatge de titani és més difícil que el tornejat, perquè el fresat és un tall intermitent i els encenalls són fàcils d'unir amb la fulla. Estellat, reduint molt la durabilitat de l'eina.
Mètode de fresat:Generalment s'utilitza el fresat per escalada.
Material de l'eina:acer d'alta velocitat M42.
En general, el processament de l'acer aliat no utilitza fresat per pujada. A causa de la influència del joc entre el cargol i la femella de la màquina-eina, quan la fresa actua sobre la peça de treball, la força del component en la direcció d'alimentació és la mateixa que la direcció d'alimentació, i és fàcil fer la taula de la peça. es mou de manera intermitent, fent que el ganivet colpeja. Per al fresat de pujada, les dents del tallador toquen la pell dura quan comencen a tallar, fent que l'eina es trenqui.
No obstant això, a causa dels encenalls prims a gruixuts en el fresat amunt, l'eina és propensa a la fricció seca amb la peça durant el tall inicial, la qual cosa augmenta l'adherència i l'estellament de l'eina. Per tal de fresar l'aliatge de titani sense problemes, també cal tenir en compte que, en comparació amb la fresa estàndard general, s'ha de reduir l'angle frontal i augmentar l'angle posterior. La velocitat de fresat ha de ser baixa i s'ha d'utilitzar la fresa de dents afilats tant com sigui possible, i s'ha d'evitar la fresa de dents afilades.
3. Toc
En el cop de productes d'aliatge de titani, com que els xips són petits, és fàcil unir-se amb la vora de tall i la peça de treball, donant com a resultat un gran valor de rugositat superficial i un gran parell. La selecció incorrecta de les aixetes i el funcionament inadequat durant l'aixeta poden provocar fàcilment un enduriment del treball, una eficiència de processament extremadament baixa i, de vegades, el trencament de l'aixeta.
Cal triar un fil d'aixetes de dents saltadores al seu lloc, i el nombre de dents ha de ser inferior al de les aixetes estàndard, generalment de 2 a 3 dents. L'angle cònic de tall ha de ser gran i la part cónica és generalment de 3 a 4 longituds de fil. Per tal de facilitar l'eliminació d'encenalls, també es pot rectificar un angle d'inclinació negatiu al con de tall. Intenta fer servir aixetes curtes per augmentar la rigidesa de l'aixeta. La part conica invertida de l'aixeta ha de ser adequadament més gran que la estàndard per reduir la fricció entre l'aixeta i la peça de treball.
Hora de publicació: Mar-04-2022