Els aliatges reforçats per la dispersió d'òxids d'alt rendiment es poden utilitzar en reactors nuclears de nova generació
La indústria nuclear té requisits elevats sobre la fiabilitat dels materials dels components del reactor, que requereixen que els materials tinguin una bona resistència a la radiació, propietats de fluència a alta temperatura i resistència a l'expansió del buit, perquè els materials formaran cavitats quan s'exposaran a la radiació de neutrons, donant lloc a una fallada mecànica. Els aliatges reforçats per dispersió d'òxids tenen bones propietats de fluència a alta temperatura, mantenen la rigidesa sense deformació a altes temperatures i la majoria d'ells poden suportar altes temperatures de 1000 °C, però els aliatges comercials tradicionals reforçats per la dispersió d'òxids tenen un defecte, és a dir, estan sotmesos a neutrons extrems.
La resistència a l'expansió del buit quan s'irradia és feble. El març de 2021, l'Estació Experimental d'Enginyeria de Texas A&M, el Laboratori Nacional de Los Alamos i la Universitat d'Hokkaido del Japó van desenvolupar conjuntament un aliatge reforçat per dispersió d'òxids d'alt rendiment de nova generació que es pot utilitzar en reactors de fissió i fusió nuclears. El nou aliatge reforçat per dispersió d'òxids supera aquest problema incorporant partícules de nanoòxid a l'estructura metalogràfica martensítica, minimitzant l'expansió del buit i l'aliatge reforçat per dispersió d'òxids resultant pot suportar fins a 400 per àtom. És un dels aliatges amb més èxit desenvolupats en aquest camp pel que fa a la resistència a les altes temperatures i la resistència a l'inflat.
Actualment, l'exèrcit, la marina i el cos de marines dels EUA estan duent a terme proves i verificacions de cartutxos compostos lleugers per substituir els cartutxos tradicionals de metall de llautó. El maig de 2021, el Cos de Marines va completar la verificació del rendiment ambiental del laboratori de la bala de cartutx compost de 12,7 mm i està preparat per dur a terme proves de camp. A diferència de les bales de llautó tradicionals, MAC utilitza una combinació de carcassa de plàstic i llautó per reduir el pes de la bala en un 25%, augmentant la capacitat de càrrega de municions dels infants ordinaris de 210 a 300 cartutxos.
A més, aquesta bala lleugera té una major precisió, velocitat de boca i un millor rendiment balístic. Quan es dispara amb bales de carcassa composta, a causa de la mala conductivitat tèrmica del plàstic, la calor de la bala no es transfereix fàcilment al canó i al canó, cosa que pot reduir l'acumulació de calor al canó i al canó durant el tir ràpid, alentir-se. el desgast del material del canó. Ablació, allargant la vida útil del barril. Al mateix temps, la reducció de l'acumulació de calor al canó i la cambra permet que el rifle o la metralladora continuï disparant més temps.
Si utilitzeu la metralladora de foc ràpid M113 per disparar ràpidament 1500 bales de llautó, la bala es cremarà a causa de l'elevat calor del canó (la temperatura és massa alta per encendre la munició de la bala) i dispararà espontàniament; mentre que la metralladora de foc ràpid M113 s'utilitza per disparar ràpidament bales de material compost Quan es dispara, la temperatura del canó i la cambra és un 20% més baixa que quan es dispara bales amb carcassa de llautó, i el nombre de bales disparades també ha augmentat fins a 2.200 rondes. .
Si la prova passa, el Cos de Marines pot utilitzar bales compostes de 12,7 mm per substituir les bales actives de llautó per reduir el pes de la munició.
Hora de publicació: 25-jul-2022