BMT va presentar una nova sèrie de productesPlaca de titani i aliatge de titani, xapa i bobina,Forjades de titani, Barra de titani, Titani sense costuresiTubs soldats de titani, Fil de titani, Accessoris de titaniiMecanitzat de peces de titani.
La producció anual de productes de titani de BMT és d'unes 100.000 tones, incloses 20.000 tones per a PHE (placa per a intercanviador de calor) i 80.000 tones per a altres aplicacions. La placa, la làmina i la bobina d'aliatge de titani i titani d'alta qualitat, les peces forjades de titani, la barra de titani, les canonades de titani sense soldadura i soldades, el filferro de titani, els accessoris de titani i les peces de mecanitzat de titani estan sota un estricte seguiment i control en termes de matèria primera: esponja de titani.
BMT controla tot el procés, com ara la fusió, la forja, la laminació en calent, la laminació en fred, el tractament tèrmic, etc. Exportem productes a tot el món i us donem la benvinguda a col·laborar amb nosaltres.
L'aliatge de titani s'utilitza principalment per a la producció de components de compressors de motor d'avions, seguit de les parts estructurals de coets, míssils i avions d'alta velocitat. A mitjans de la dècada de 1960, el titani i els seus aliatges s'han utilitzat a la indústria general per fabricar elèctrodes en la indústria de l'electròlisi, condensadors en centrals elèctriques, escalfadors per a la refinació de petroli i dessalinització d'aigua de mar i dispositius de control de la contaminació ambiental. El titani i els seus aliatges s'han convertit en una mena de materials estructurals resistents a la corrosió. A més, també s'utilitza en la producció de materials d'emmagatzematge d'hidrogen i aliatges de memòria de forma.
En comparació amb altres materials metàl·lics, l'aliatge de titani té els següents avantatges:
- Alta resistència específica (resistència a la tracció / densitat), la resistència a la tracció pot arribar a 100 ~ 140 kgf / mm2 i la densitat és només el 60% de l'acer.
- La temperatura mitjana té una bona resistència, la temperatura d'ús és uns centenars de graus superior a la de l'aliatge d'alumini, encara pot mantenir la resistència requerida a temperatura mitjana i pot funcionar durant molt de temps a una temperatura de 450 ~ 500 ℃.
- Bona resistència a la corrosió. Immediatament es forma una pel·lícula d'òxid uniforme i densa a la superfície de titani de l'atmosfera, que té la capacitat de resistir la corrosió per diversos mitjans. En general, el titani té una bona resistència a la corrosió en medis oxidants i neutres, i té una millor resistència a la corrosió en aigua de mar, clor humit i solucions de clorur. Però en mitjans reductors, com l'àcid clorhídric i altres solucions, la resistència a la corrosió del titani és baixa.
- Els aliatges de titani amb un bon rendiment a baixa temperatura i elements intersticials extremadament baixos, com ara Gr7, poden mantenir un cert grau de plasticitat a -253 ℃.
El mòdul d'elasticitat és baix, la conductivitat tèrmica és petita i no és ferromagnètica.
4．Més petit com millor
El titani i els aliatges de titani tenen els avantatges de baixa densitat, alta resistència específica i bona resistència a la corrosió, i s'utilitzen àmpliament en diversos camps.
Forja de titaniés un mètode de conformació que aplica força externa als blancs metàl·lics de titani (excepte les plaques) per produir deformació plàstica, canviar la mida, la forma i millorar el rendiment. S'utilitza per fabricar peces mecàniques, peces de treball, eines o en blanc. A més, segons el patró de moviment del control lliscant i els patrons de moviment vertical i horitzontal del control lliscant (per a la forja de peces esveltes, lubricació i refrigeració i forja de peces de producció d'alta velocitat), es poden augmentar altres direccions de moviment. utilitzant un dispositiu de compensació.
Detalls de forja de titani
Els mètodes anteriors són diferents i la força de forja necessària, el procés, la taxa d'utilització del material, la sortida, la tolerància dimensional i els mètodes de lubricació i refrigeració també són diferents. Aquests factors també són factors que afecten el nivell d'automatització.
La forja és un procés d'utilització de la plasticitat del metall per obtenir un procés de conformació de plàstic amb una determinada forma i propietats estructurals de la bruta sota l'impacte o pressió de l'eina. La superioritat de la producció de forja és que no només pot obtenir la forma de les peces mecàniques, sinó també millorar l'estructura interna del material i millorar les propietats mecàniques de les peces mecàniques.
BMT està especialitzada en la producció de forja de titani de primera qualitat i forja d'aliatges de titani amb una excel·lent capacitat mecànica, tenacitat, resistència a la corrosió, baixa densitat i alta intensitat. El procediment estàndard de producció i detecció dels productes de titani BMT ha superat tant la complexitat tecnològica com la dificultat de mecanitzat de la fabricació de forja de titani.
La producció de nebulització de titani de precisió d'alta qualitat es basa en el nostre disseny de processos professional i en un mètode progressiu gradual. La forja de titani BMT es pot aplicar a la gamma des de l'estructura de suport de l'esquelet petit fins a la forja de titani de gran mida per a avions.
La forja de titani BMT s'utilitza àmpliament en moltes indústries, com ara aeroespacial, enginyeria offshore, petroli i gas, esports, alimentació, automòbil, indústries mineres, militars, marines, etc. La nostra capacitat de producció anual és de fins a 10.000 tones.
Què pot fer BMT per tu?
BMT s'especialitza en peces mecanitzades CNC, però a causa de l'esclat de virus a tot el món, el nostre negoci nacional està creixent ràpidament i els negocis a l'estranger estan baixant. A més, a causa de la confiança del nostre client de cooperació a llarg termini a Itàlia, vam treballar en un projecte de prefabricació molt gran de accessoris de titani, eix forjat de titani, extrems de forja de titani personalitzat, etc., així que vam decidir ampliar el nostre negoci a productes de titani. Així que, si ho necessiteu, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara!
Hora de publicació: 19-jul-2021