Hi ha dos tipus de mineral de titani a la terra, un és rutil i l'altre és ilmenita. El rutil és bàsicament un mineral pur que conté més del 90% de diòxid de titani, i el contingut de ferro i carboni a la ilmenita és bàsicament la meitat i la meitat.
Actualment, el mètode industrial per preparar titani és substituir els àtoms d'oxigen del diòxid de titani per gas clor per fer clorur de titani, i després utilitzar magnesi com a agent reductor per reduir el titani. El titani produït d'aquesta manera és semblant a una esponja, també anomenat titani d'esponja.
L'esponja de titani només es pot convertir en lingots de titani i plaques de titani per a ús industrial després de dos processos de fosa. Per tant, tot i que el contingut de titani ocupa el novè lloc a la terra, el processament i el refinament són molt complicats, de manera que el seu preu també és elevat.
Actualment, el país amb els recursos de titani més abundants del món és Austràlia, seguit de la Xina. A més, Rússia, l'Índia i els Estats Units també tenen abundants recursos de titani. Però el mineral de titani de la Xina no és d'alta qualitat, de manera que encara s'ha d'importar en grans quantitats.
La indústria del titani, la glòria de la Unió Soviètica
El 1954, el Consell de Ministres de la Unió Soviètica va prendre la decisió de crear una indústria de titani i el 1955 es va construir una fàbrica de magnesi-titani VSMPO de mil tones. El 1957, VSMPO es va fusionar amb la fàbrica d'equips d'aviació AVISMA i va establir el consorci de la indústria del titani VSMPO-AVISMA, que és el famós Avi Sima Titanium. La indústria del titani de l'antiga Unió Soviètica ha ocupat una posició de lideratge al món des de la seva creació, i fins ara ha estat heretada per Rússia.
Avisma Titanium és actualment el cos de processament d'aliatge de titani de procés totalment industrial més gran del món. És una empresa integrada des de la fosa de matèries primeres fins a materials de titani acabats, així com la fabricació de peces de titani a gran escala. El titani és més dur que l'acer, però la seva conductivitat tèrmica és només 1/4 de la de l'acer i 1/16 de la de l'alumini. En el procés de tall, la calor no és fàcil de dissipar i és molt poc amigable amb les eines i els equips de processament. Normalment, els aliatges de titani es fabriquen afegint altres oligoelements al titani per satisfer diversos requisits.
Segons les característiques del titani, l'antiga Unió Soviètica va fabricar tres tipus d'aliatges de titani per a diferents finalitats. Un és per processar plaques, un per processar peces i l'altre per processar canonades. Segons els diferents usos, els materials de titani russos es divideixen en graus de resistència de 490MPa, 580MPa, 680MPa i 780MPa. Actualment, el 40% de les peces de titani de Boeing i més del 60% dels materials de titani d'Airbus són subministrats per Rússia.
Hora de publicació: 24-gen-2022