Placa, làmina i bobina de titani
Procés de fabricació de plaques de titani
Forja en calent Procés de forja en què el metall es recristal·litza per sobre de la temperatura.Laminació en calent Procés de laminació a temperatures superiors a la recristal·lització.Procés de laminació en fred en què la temperatura de deformació plàstica és inferior a la temperatura de recuperació.
Recuit: Procés en què els metalls s'escalfen lentament a una determinada temperatura, durant el temps suficient, i després es refreden (generalment lentament i de vegades controlat) a una velocitat adequada.
Decapat: Submergir el producte en una solució aquosa, com l'àcid sulfúric, per eliminar òxids i altres pel·lícules primes de la superfície metàl·lica. És galvanoplastia, esmalt, laminació i altres processos de pretractament o tractament intermedi.
Característiques de la placa de titani
1. La placa de llavors de titani és una pel·lícula oxidada a la superfície, que és equivalent a un bon agent de separació del cabell resistent al desgast.L'ús de la placa de llavors de titani estalvia l'agent de separació, fa que la placa sigui fàcil de pelar, elimina el procés de preprocessament de la placa de llavors i la placa de llavors de titani és mig més lleugera que la placa de llavors de coure.
2. La vida útil de la placa de llavors de titani és més de 3 vegades la de la placa de llavors de coure, que pot arribar als 10 a 20 anys segons les condicions de funcionament
3. El coure electrolític fet de plaques de llavors de titani té una estructura de cristall compacta, una superfície llisa i una qualitat excel·lent.
4. Com que la placa de titani no necessita estar recoberta amb un agent de separació, pot evitar la contaminació de l'electròlit de coure.
5. Millorar la capacitat de producció i reduir el cost de producció del coure electrolític, per tal d'aconseguir millors beneficis econòmics.
La gamma BMT de làmines i plaques de titani es produeix generalment d'acord amb estàndards com ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 i AMS4900.
La producció anual de làmines i palets de titani de BMT és de 10.000 tones, incloses 2.000 tones per a PHE (placa per a intercanviador de calor) i 8.000 tones per a altres aplicacions.Les làmines i plaques de titani d'alta qualitat de BMT, incloses les làmines de titani laminats en fred i les plaques de titani laminades en calent, estan sota un estricte seguiment i control en termes de matèria primera: esponja de titani.BMT controla tot el procés, com ara la fusió, la forja, la laminació en calent, la laminació en fred, el tractament tèrmic, etc. Exportem productes a tot el món i us donem la benvinguda a cooperar amb nosaltres.
Desviació permesa del gruix de la placa de titani:
Composició química del material disponible:
Propietat mecànica del material disponible:
Prova d'inspecció：
- Anàlisi de la composició química
- Prova de propietats mecàniques
- Assajos de tracció
- Prova de flaring
- Prova d'aplanament
- Prova de flexió
- Prova hidroestàtica
- Prova pneumàtica (prova de pressió d'aire sota l'aigua)
- Prova NDT
- Prova de corrents de Foucault
- Prova d'ultrasons
- Prova LDP
- Prova de ferroxil
Productivitat (quantitat màxima i mínima de comanda):Il·limitat, segons comanda.
Temps de lliurament:El termini general de lliurament és de 30 dies.No obstant això, depèn de l'import de la comanda segons l'acord.
Transport:La forma general de transport és per mar, per aire, per exprés, per tren, que serà seleccionada pels clients.
Embalatge:
- Els extrems dels tubs s'han de protegir amb taps de plàstic o cartró.
- Tots els accessoris s'han d'embalar per protegir els extrems i el parament.
- Tots els altres productes s'embalaran amb coixinets d'escuma i embalatges de plàstic i caixes de fusta contraxapada.
- Qualsevol fusta utilitzada per a l'embalatge ha de ser adequada per evitar la contaminació pel contacte amb l'equip de manipulació.
